तुमच्या उपकरणांची कार्यक्षमता आणि ट्रॅक लाइफ वाढवणे योग्य निवडीपासून सुरू होते. मी अनेकदा ऑपरेटरना त्यांच्या मशीनसाठी आफ्टरमार्केट स्किड स्टीअर ट्रॅक निवडताना पाहतो. हे पर्याय लक्षणीय खर्च बचत आणि व्यापक उपलब्धता प्रदान करतात, ज्यामुळे ते OEM साठी एक स्मार्ट पर्याय बनतात.स्किड स्टीअर रबर ट्रॅक. इष्टतम ट्रॅक निवडण्यासाठी मी तुम्हाला महत्त्वाच्या घटकांबद्दल मार्गदर्शन करेन.

महत्वाचे मुद्दे

• आफ्टरमार्केट स्किड स्टीअर ट्रॅक काळजीपूर्वक निवडा. मटेरियलची गुणवत्ता, ट्रेड पॅटर्न आणि योग्य आकारमान पहा. यामुळे तुमचे उपकरण चांगले काम करण्यास आणि जास्त काळ टिकण्यास मदत होते.
• नियमित साफसफाई आणि योग्य ताण देऊन तुमचे ट्रॅक व्यवस्थित ठेवा. यामुळे लवकर खराब होणे आणि महागडी दुरुस्ती टाळता येते. यामुळे तुमचे मशीन सुरळीत चालते.
• वॉरंटी तपशील आणि उत्पादक समर्थन समजून घ्या. हे तुमच्या गुंतवणुकीचे संरक्षण करते. समस्या आल्यास तुम्हाला मदत मिळेल याची खात्री देते.

समजून घेणेआफ्टरमार्केट स्किड स्टीअर ट्रॅक्सटिकाऊपणा आणि साहित्याची गुणवत्ता

मला माहिती आहे की साहित्याची गुणवत्ता आणि बांधकाम पद्धती तुमच्या आफ्टरमार्केट स्किड स्टीअर ट्रॅकच्या आयुष्यमानावर थेट परिणाम करतात. जेव्हा मी पर्यायांचे मूल्यांकन करतो तेव्हा मी या पैलूंवर जास्त लक्ष केंद्रित करतो.

रबर कंपाऊंड आणि मजबुतीकरण

रबर कंपाऊंड हे तुमच्या ट्रॅकसाठी संरक्षणाची पहिली ओळ आहे.उच्च दर्जाचे रबर ट्रॅकनैसर्गिक आणि कृत्रिम रबराचे सुव्यवस्थित मिश्रण वापरतात, ज्यामध्ये विशेष अ‍ॅडिटीव्ह असतात. उत्पादक व्हल्कनायझेशन प्रक्रियेद्वारे या पदार्थांना जोडतात. हे ऑप्टिमायझेशन लवचिक परंतु मजबूत रबर कंपाऊंड तयार करते. ते कट, पंक्चर आणि घर्षण यांना अधिक प्रतिरोधक बनते. व्हल्कनायझेशनमुळे रबर आणि आतील स्टील केबल्स आणि फोर्जिंग्जमध्ये मजबूत बंधन देखील सुनिश्चित होते, ज्यामुळे दुवे गहाळ होण्यास प्रतिबंध होतो. मी असे ट्रॅक पाहिले आहेत जे स्पर्धकांपेक्षा जाड असतात जे घर्षण, अति तापमान आणि कठोर हवामानाविरुद्ध प्रतिकार वाढवतात. हे कंपनांना देखील कमी करते आणि धक्के शोषून घेते.

अनेक अचूकतेने बनवलेले ट्रॅक उच्च-गुणवत्तेच्या सिंथेटिक आणि व्हर्जिन नैसर्गिक रबराचे मिश्रण वापरतात. यामुळे त्यांना घर्षण आणि फाडण्यांना उत्कृष्ट लवचिकता आणि प्रतिकार मिळतो. उदाहरणार्थ, EPDM (इथिलीन प्रोपीलीन डायन मोनोमर) किंवा SBR (स्टायरीन-बुटाडीन रबर) सारखे सिंथेटिक रबर संयुगे झीज, हवामान आणि अत्यंत तापमानातील फरकांना उत्कृष्ट प्रतिकार देतात. मला या प्रकारचे रबर बांधकाम साइट्स, डांबर आणि हेवी-ड्युटी अनुप्रयोगांसाठी आदर्श वाटते. नैसर्गिक रबर आणि सिंथेटिक संयुगे यांचे मिश्रण लवचिकता, ताकद आणि क्रॅकिंग आणि फाडण्याला प्रतिकार यांचे चांगले संतुलन प्रदान करते. नैसर्गिक रबर मिश्रणे विशेषतः माती आणि गवताळ भागांसारख्या मऊ भूभागावर टिकाऊ असतात, ज्यामुळे ते शेती आणि लँडस्केपिंगसाठी योग्य बनतात.

मजबुतीकरण देखील महत्त्वाचे आहे. स्टील केबल्स रबरशी जोडलेले असतात जेणेकरून ते ताणण्याची ताकद मिळवू शकतील. ते जास्त ताणण्यापासून रोखतात आणि ट्रॅकचा आकार राखतात. लेपित स्टील कॉर्ड्स गंज खराब होण्यास कमी करतात. कापड रॅपिंग थर बहुतेकदा स्टील लिंक्स आणि कॉर्ड्समध्ये बसतो. हे सुसंगत स्टील केबल संरेखन सुनिश्चित करते, वजन समान रीतीने वितरित करते. ते अकाली झीज, केबल स्नॅपिंग आणि डिलेमिनेशन देखील प्रतिबंधित करते. ड्रॉप-फोर्ज्ड स्टील इन्सर्ट ट्रॅक मजबूत आणि स्थिर करतात. ते मशीनच्या वजनाला समर्थन देतात आणि ट्रॅक संरेखित करतात. उष्णता-उपचारित धातूचे कोर वाकणे आणि कातरणे अपयशांना प्रतिकार करतात, ज्यामुळे डी-ट्रॅकिंगचे धोके कमी होतात. काही उत्पादक कट आणि पंक्चरला अतिरिक्त प्रतिकार करण्यासाठी केव्हलर, एक उच्च-शक्तीचा सिंथेटिक फायबर रबर रचनेत देखील समाकलित करतात.

ट्रॅक कोर आणि केबल स्ट्रेंथ

ट्रॅकचा गाभा, विशेषतः केबल्स आणि फोर्जिंग्ज, त्याच्या एकूण ताकद आणि दीर्घायुष्यात महत्त्वाची भूमिका बजावतात. मी नेहमीच मजबूत केबल्स असलेले ट्रॅक शोधतो. केबलची ताकद, कमीत कमी वाढ आणि योग्य तन्य शक्ती महत्त्वाची असते. मजबूत केबल्स तुटण्यापासून रोखतात. कमीत कमी वाढ जास्त ताणण्यापासून रोखते, ज्यामुळे अंतर्गत केबल्समध्ये भेगा पडतात आणि ओलावाचे नुकसान होऊ शकते. पूर्व-निर्मित रेडियल बेल्ट केबल्स योग्य अंतरावर असल्याची खात्री करतो, ज्यामुळे घासणे आणि कापणे टाळता येते.

योग्यरित्या डिझाइन केलेले फोर्जिंग देखील आवश्यक आहेत. उत्पादक ते विशेष स्टील मिश्रधातूंपासून बनवतात आणि त्यांना उष्णता-उपचार करतात. यामुळे त्यांना वाकणे आणि अकाली झीज होण्यास प्रतिकार करण्यास मदत होते. त्यांची योग्य स्थिती त्यांना केबल्स कापण्यापासून प्रतिबंधित करते, ज्यामुळे अकाली ट्रॅक बिघाड होऊ शकतो. रबर कंपाऊंडची गुणवत्ता या स्टील केबल्स आणि फोर्जिंगसह त्याची बाँडिंग ताकद निश्चित करते. मजबूत बाँडिंग फोर्जिंग इजेक्शनला प्रतिबंधित करते आणि ट्रॅक वापरण्यायोग्य राहतो याची खात्री करते. काही कंपन्या हे बंधन वाढविण्यासाठी केबल आणि रबर बाँडिंगसाठी मालकीचे तंत्र तसेच फोर्जिंगसाठी विशेष कोटिंग्ज वापरतात.

उत्पादन प्रक्रिया आणि गुणवत्ता

उत्पादन प्रक्रिया स्वतःच टिकाऊपणावर लक्षणीय परिणाम करतेआफ्टरमार्केट स्किड स्टीअर ट्रॅक. मी शिकलो आहे की सुव्यवस्थित प्रक्रिया अंतिम उत्पादनाची अखंडता सुनिश्चित करते. व्हल्कनायझेशन प्रक्रिया, ज्याचा मी आधी उल्लेख केला होता, ती अत्यंत महत्त्वाची आहे. ती रबर कंपाऊंडला अंतर्गत स्टील घटकांशी जोडते. अचूक व्हल्कनायझेशनमुळे रबर योग्यरित्या बरा होतो, त्याची इष्टतम ताकद आणि लवचिकता प्राप्त होते.

टीप:अशा उत्पादकांना शोधा जे त्यांच्या गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियेवर भर देतात. हे बहुतेकदा टिकाऊ ट्रॅक तयार करण्याची वचनबद्धता दर्शवते.

उत्पादकांनी उत्पादनादरम्यान स्टील कॉर्ड आणि फोर्जिंग्जचे अचूक संरेखन सुनिश्चित करणे देखील आवश्यक आहे. कोणत्याही चुकीच्या संरेखनामुळे कमकुवत बिंदू निर्माण होऊ शकतात, ज्यामुळे अकाली अपयश येते. कंपनी तिच्या उत्पादन मानकांबद्दल कशी बोलते याचा मी नेहमीच विचार करतो. उच्च-गुणवत्तेचे ट्रॅक बहुतेकदा अशा सुविधांमधून येतात जिथे प्रगत यंत्रसामग्री आणि कठोर चाचणी प्रोटोकॉल वापरतात. उत्पादनातील तपशीलांकडे हे लक्ष थेट तुमच्या स्किड स्टीअरसाठी अधिक विश्वासार्ह आणि दीर्घकाळ टिकणारा ट्रॅक बनवते.

आफ्टरमार्केट स्किड स्टीअर ट्रॅकसाठी योग्य ट्रेड पॅटर्न निवडणे

तुमच्या आफ्टरमार्केट स्किड स्टीअर ट्रॅकसाठी योग्य ट्रेड पॅटर्न निवडणे हे मटेरियलच्या गुणवत्तेइतकेच महत्त्वाचे आहे हे मला माहिती आहे. ट्रेड पॅटर्नचा थेट परिणाम ट्रॅक्शन, फ्लोटेशन आणि वेगवेगळ्या पृष्ठभागावर तुमच्या मशीनच्या एकूण कामगिरीवर होतो. ट्रेड निवडींबद्दल सल्ला देताना मी नेहमीच प्राथमिक अनुप्रयोग आणि जमिनीची परिस्थिती विचारात घेतो.

सामान्य वापरासाठी ब्लॉक ट्रेड

मी अनेकदा सामान्य वापरासाठी ब्लॉक ट्रेड्सची शिफारस करतो. या ट्रॅकमध्ये त्यांच्या पृष्ठभागावर आयताकृती किंवा चौकोनी ब्लॉक्सची मालिका असते. ते कर्षणाचे चांगले संतुलन आणि विविध भूप्रदेशांवर गुळगुळीत राइड प्रदान करतात. मला असे वाटते की ब्लॉक ट्रेड्स डांबर आणि काँक्रीटसारख्या कठीण पृष्ठभागावर चांगले काम करतात आणि ते माती आणि रेतीवर देखील पुरेसे कार्य करतात. जर तुमच्या कामात विविध वातावरण असेल आणि तुम्हाला विश्वासार्ह, सर्वांगीण कामगिरी करणाऱ्याची आवश्यकता असेल तर ते एक बहुमुखी पर्याय आहेत.

ट्रॅक्शन आणि टिकाऊपणासाठी सी-लग ट्रेड

जेव्हा मला वाढलेले ट्रॅक्शन आणि टिकाऊपणा आवश्यक असतो, तेव्हा मी सी-लग ट्रेड पॅटर्न पाहतो. या ट्रॅकमध्ये विशिष्ट सी-आकाराचे लग्स आहेत. हे डिझाइन उत्कृष्ट पकड आणि स्थिरता प्रदान करते.

• मानक सी-पॅटर्न:हे बहुमुखी ट्रेड चांगले ट्रॅक्शन आणि टिकाऊपणा देते. ते चिखल आणि मातीमध्ये उत्कृष्ट कामगिरी करते, जरी ते बर्फासाठी आदर्श नाही. या ट्रॅक्सना सामान्यतः ८००+ तासांचे रेटिंग असते.
• प्रीमियम सी-पॅटर्न:मोठ्या सी-आकाराच्या पॅड्ससह, हा पॅटर्न चिखल, माती आणि खडकाळ भूभाग यासारख्या पृष्ठभागावर उत्कृष्ट कर्षण प्रदान करतो. हे पाडण्याच्या अनुप्रयोगांसाठी प्रभावी आहे परंतु, मानक आवृत्तीप्रमाणे, बर्फासाठी शिफारसित नाही. प्रीमियम सी-पॅटर्न ट्रॅकमध्ये 1,000+ तासांचे रेटिंग आहे.

सी-पॅटर्न ट्रॅक, जे त्यांच्या सी-आकाराच्या ग्रूव्हद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहेत, हे सामान्य अनुप्रयोगांसाठी योग्य असलेले एक दीर्घकालीन मानक डिझाइन आहे. ते एक गुळगुळीत राइड आणि भरपूर ट्रॅक्शन प्रदान करतात, ज्यामुळे ते एक चांगले ऑल-अराउंड परफॉर्मर बनतात. हे ट्रॅक OEM स्पेसिफिकेशन राखण्यासाठी देखील एक योग्य पर्याय आहेत. मला ते विशेषतः आव्हानात्मक परिस्थितीत मजबूत पकड आवश्यक असलेल्या कामांसाठी प्रभावी वाटतात.

फ्लोटेशन आणि दीर्घायुष्यासाठी मल्टी-बार ट्रेड

मऊ किंवा संवेदनशील पृष्ठभागांसाठी, मी नेहमीच मल्टी-बार ट्रेड पॅटर्न सुचवतो. हे ट्रॅक मशीनचे वजन मोठ्या क्षेत्रावर वितरित करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. यामुळे जमिनीचा दाब कमी होतो.

• मल्टी-बार लग ट्रेड पॅटर्न उत्कृष्ट ट्रॅक्शन देतात.
• ते जमिनीवर कमी दाब ठेवतात, ज्यामुळे स्किड स्टीअर्स बुडण्याशिवाय मऊ पृष्ठभागावर तरंगण्यास मदत होते.
• हे डिझाइन चिखलाच्या किंवा मऊ भूभागावर सुरळीत ऑपरेशन सुनिश्चित करते.
• लँडस्केपिंग किंवा गोल्फ कोर्स देखभाल यासारख्या जमिनीवर कमीत कमी अडथळा आणणाऱ्या कामांसाठी मल्टी-बार लग पॅटर्न आदर्श आहेत.
• त्यांची गवताळ जमीन-अनुकूल रचना मऊ पृष्ठभागांना होणारे नुकसान कमी करते.

मी अनेक ऑपरेटर्सना त्यांच्या सुरळीत प्रवासासाठी मल्टी-बार ट्रॅक पसंत करताना पाहिले आहे. इतर ट्रॅक प्रकारांच्या तुलनेत ते जमिनीवर कमीत कमी छाप सोडतात. यामुळे ते अशा कामांसाठी परिपूर्ण बनतात जिथे तुम्हाला अंतर्गत पृष्ठभागाचे संरक्षण करण्याची आवश्यकता असते.

विशिष्ट परिस्थितींसाठी विशेष पावले

कधीकधी, सामान्य वापरासाठी वापरल्या जाणाऱ्या पायऱ्या पुरेसे नसतात. काही विशिष्ट परिस्थितींमध्ये विशेष पायऱ्यांचे नमुने आवश्यक असतात. मी अत्यंत परिस्थितीसाठी हे पर्याय विचारात घेतो.

मड-टेरेन (एमटी) आणि रग्ड-टेरेन (आरटी) टायर्समध्ये विशेष ट्रेड आहे ज्यामध्ये लग्स आणि मोठ्या ट्रेड ब्लॉक्समध्ये मोठी जागा आहे. हे डिझाइन चिखल, खडक आणि इतर आव्हानात्मक भूप्रदेशांवर पकड वाढवते. महत्त्वाचे म्हणजे, ते चिखल आणि खडकांना ट्रेडमध्ये अडकण्यापासून किंवा अडकण्यापासून रोखण्यास मदत करते. उघड्या पोकळ्या आणि आक्रमक खांद्याच्या डिझाइनमुळे कचरा सक्रियपणे दूर ढकलला जातो, ज्यामुळे टायर्स स्वतः स्वच्छ होतात. याउलट, ऑल-टेरेन टायर्समध्ये घट्ट ट्रेड ब्लॉक्स असतात आणि कमी पोकळ्या असतात. यामुळे ते फुटपाथसह विविध भूप्रदेशांसाठी बहुमुखी बनतात, परंतु त्यांच्या ट्रेडमध्ये चिखल आणि खडक अडकण्याची शक्यता जास्त असते.

• मड-टेरेन टायर्सचे प्रमुख फायदे:
  • मऊ, ओल्या जमिनीत कर्षण प्रदान करते.
  • खडकाळ पायवाटेवर संरक्षणासाठी मजबूत बाजूच्या भिंती आहेत.
  • ट्रेडची रचना खोदण्यासाठी, पकडण्यासाठी आणि कचरा साफ करण्यासाठी केली आहे.
• ऑल-टेरेन टायर्सचे प्रमुख फायदे:
  • खडकाळ भूदृश्यांमध्ये, काही चिखल, माती, रेती, हार्डपॅक आणि खडक यासह, बहुमुखी प्रतिभा देते.
  • फुटपाथ, महामार्ग आणि बर्फाच्छादित रस्त्यांवर कर्षण प्रदान करते.
  • अनेक मॉडेल्सवर तीन-शिखरांचा पर्वतीय स्नोफ्लेक (3PMS) असे नाव असते, जे अत्यंत हवामान परिस्थितीसाठी योग्यता दर्शवते.

मी नेहमीच विशिष्ट कामासाठी ट्रेड पॅटर्न जुळवतो. हे इष्टतम कामगिरी सुनिश्चित करते आणि तुमच्या आफ्टरमार्केट स्किड स्टीअर ट्रॅकचे आयुष्य वाढवते.

आफ्टरमार्केटसाठी योग्य आकारमान आणि फिटिंग सुनिश्चित करणेस्किड स्टीअर ट्रॅक

तुमच्या आफ्टरमार्केट स्किड स्टीअर ट्रॅकच्या कामगिरीसाठी आणि दीर्घायुष्यासाठी योग्य आकार आणि फिटिंग महत्त्वाचे आहे हे मला माहिती आहे. चुकीच्या फिटिंगमुळे अकाली झीज होऊ शकते, ट्रॅकिंग डी-ट्रॅकिंग होऊ शकते आणि सुरक्षिततेचे धोके देखील उद्भवू शकतात. इष्टतम ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी मी नेहमीच या चरणांना प्राधान्य देतो.

ट्रॅकचे परिमाण मोजणे

नवीन ट्रॅक निवडताना मी नेहमीच अचूक मोजमापांवर भर देतो. तुम्हाला ट्रॅकचे परिमाण काही प्रकारे मिळू शकतात. प्रथम, मी थेट ट्रॅकवर छापलेला आकार शोधतो. हे सहसा "320x86x52" सारख्या संख्यांच्या मालिकेत दिसते, जे रुंदी, पिच आणि लिंक्सची संख्या दर्शवते. दुसरे म्हणजे, मी मशीनच्या ऑपरेटरच्या मॅन्युअलचा सल्ला घेतो. सुसंगत ट्रॅक आकार आणि प्रकारांसाठी हे एक विश्वासार्ह स्रोत आहे. जर हे पर्याय उपलब्ध नसतील, तर मी मॅन्युअली मोजतो. मी ट्रॅकची रुंदी कडेपासून कडेपर्यंत मिलिमीटरमध्ये मोजतो. नंतर, मी पिच मोजतो, जे दोन सलग ड्राइव्ह लिंक्सच्या केंद्रांमधील अंतर आहे, ते देखील मिलिमीटरमध्ये. शेवटी, मी संपूर्ण ट्रॅकभोवती सर्व ड्राइव्ह लिंक्स मोजतो.

मशीन सुसंगतता पडताळणे

मशीन सुसंगतता पडताळणे मला आवश्यक वाटते. ते सुनिश्चित करते की ट्रॅक तुमच्या उपकरणांसह अखंडपणे काम करतील. मी यासाठी अनेकदा ऑनलाइन संसाधने वापरतो. उदाहरणार्थ, स्किड स्टीअर सोल्युशन्स वेबसाइट 'रिसोर्सेस' विभागाखाली 'विल इट फिट माय स्कीड स्टीअर?' शीर्षकाचा एक समर्पित संसाधन देते. हे साधन वापरकर्त्यांना आफ्टरमार्केट स्कीड स्टीअर ट्रॅकसह मशीन सुसंगतता सत्यापित करण्यास मदत करते. त्यांची वेबसाइट स्कीड स्टीअर सीटीएल ट्रॅक आणि मिनी स्कीड स्टीअर ट्रॅकसह विविध ट्रॅक आणि टायर प्रकारांसाठी डेटाबेस म्हणून देखील कार्य करते. ही व्यापक सूची मला सुसंगतता शोधण्यात आणि पुष्टी करण्यास मदत करते.

ट्रॅक पिच समजून घेणे

ट्रॅक पिच हे एक महत्त्वाचे मापन आहे. मी ट्रॅक पिचची व्याख्या प्रत्येक ट्रॅक लिंकच्या केंद्रांमधील अंतर म्हणून करतो. योग्य फिटमेंटसाठी हे मापन महत्त्वाचे आहे. स्किड स्टीअरच्या वैशिष्ट्यांशी अचूक जुळणी आवश्यक आहे. ते घसरणे, ट्रॅकचे नुकसान आणि ऑपरेशनल अकार्यक्षमता यासारख्या समस्यांना प्रतिबंधित करते. ट्रॅक पिच ट्रॅकची लवचिकता, राइड स्मूथनेस आणि स्प्रॉकेट्स आणि रोलर्ससह मशीनच्या ड्राइव्ह सिस्टमशी ते कसे योग्यरित्या जोडले जाते यावर परिणाम करते. पिचसह चुकीचा ट्रॅक आकार, अयोग्य व्यस्तता, जास्त झीज आणि संभाव्य ऑपरेटर सुरक्षितता धोके निर्माण करू शकतो.

आफ्टरमार्केटसाठी प्रमुख निर्देशकस्किड स्टीअर ट्रॅक बदलणे

सुरक्षितता आणि मशीनच्या कामगिरीसाठी तुमचे आफ्टरमार्केट स्किड स्टीअर ट्रॅक कधी बदलायचे हे मला माहित आहे. या लक्षणांकडे दुर्लक्ष केल्याने महागात पडू शकते आणि पुढील नुकसान होऊ शकते. मी नेहमीच विशिष्ट निर्देशकांकडे पाहतो जे मला सांगतील की मला बदलाची आवश्यकता आहे.

दृश्यमान झीज आणि नुकसान मूल्यांकन

मी नियमित व्हिज्युअल तपासणी करतो. मी रबर घटकांवर क्रॅकिंग किंवा कोरडे रॉट पाहतो. ही एक सामान्य समस्या आहे आणि ट्रॅक्शन कमी होण्याचे संकेत देते, ज्यामुळे बदलण्याची आवश्यकता असते. मी ग्रीस लीक देखील तपासतो. अॅडजस्टरच्या खाली ट्रॅक फ्रेमवर, विशेषतः अॅडजस्टर व्हॉल्व्हभोवती आणि जिथे क्रोम पिस्टन रॉड सिलेंडरमध्ये प्रवेश करतो तिथे ग्रीसचे संचय, टपकणे किंवा स्प्लॅटर्स, अंतर्गत सील बिघाडाचे संकेत देतात. ट्रॅक ताण सहन करू शकत नाही का हे देखील मी पाहतो. रात्रभर ट्रॅक सॅगमध्ये दृश्यमान वाढ अॅडजस्टर असेंब्लीमध्ये गळती दर्शवते. असमान ट्रॅक वेअर देखील खराब झालेल्या ट्रॅक अॅडजस्टरकडे निर्देश करू शकते. जर ट्रॅक सतत खूप घट्ट असेल, तर ट्रॅक बुशिंग्ज आणि ड्राइव्ह स्प्रॉकेट दातांवर त्वरित वेअर होते. खूप सैल असल्यास, ट्रॅक कॅरियर रोलर्सवर आदळतो, ज्यामुळे सपाट डाग पडतात. यामुळे रोलर आणि आयडलर फ्लॅंजवर 'स्कॅलॉपिंग' किंवा असमान वेअर होते, ट्रॅक लिंक्स खराब होण्याची चिन्हे दर्शवितात. मी जप्त किंवा खराब झालेले ट्रॅक अॅडजस्टर घटक देखील तपासतो. ग्रीस पंप केल्यानंतर किंवा रिलीज व्हॉल्व्ह उघडल्यानंतरही ट्रॅक टेंशन समायोजित करण्यास असमर्थता, गोठलेला पिस्टन सूचित करते. दृश्यमान संकेतांमध्ये गंजातून रक्तस्त्राव होणे, योक किंवा पिस्टन रॉडमध्ये दृश्यमान वाकणे किंवा सिलेंडरच्या शरीरातील भेगा यांचा समावेश आहे.

कामगिरीतील घसरणीची चिन्हे

मशीन कशी काम करते याकडे मी बारकाईने लक्ष देतो. स्टीलच्या दोऱ्या उघड्या खोलवर क्रॅक होणे हे बदलण्याचे स्पष्ट लक्षण आहे. ऑपरेशन दरम्यान ताण आल्याने थकवा येतो, ज्यामुळे लग साईडवर क्रॅक होतात. जेव्हा या भेगा आतल्या स्टीलच्या दोऱ्या उघड्या पडण्याइतपत खोल होतात तेव्हा बदलणे आवश्यक असते. मी कट एम्बेडेड कॉर्ड देखील शोधतो. जेव्हा ट्रॅकचा ताण दोऱ्यांच्या ब्रेकिंग स्ट्रेंथपेक्षा जास्त असतो किंवा जेव्हा आयडलर लिंक प्रोजेक्शनवर चालतो तेव्हा रुळावरून घसरताना, ज्यामुळे उपकरणे खराब होतात तेव्हा हे घडते. एम्बेडेड लिंकची रुंदी त्याच्या मूळ रुंदीच्या एक तृतीयांशपेक्षा कमी झाल्यास मी ट्रॅक बदलतो. एम्बेडेडचे आंशिक पृथक्करण देखील बदलणे आवश्यक आहे. आम्लयुक्त पृष्ठभाग, खारट परिसर किंवा कंपोस्ट सारख्या संक्षारक वातावरणामुळे अनेकदा ही समस्या उद्भवते.

ताण समस्या आणि समायोजन ट्रॅक करा

मला समजते की योग्य ट्रॅक टेन्शन महत्वाचे आहे. व्हर्मीर मिनी स्किड स्टीअर्ससाठी, स्प्रिंग लांबी 7-3/8 इंच किंवा 19 सेमी इतकी असताना शिफारस केलेले ट्रॅक टेन्शन साध्य केले जाते. जर ट्रॅक टेन्शन या मापनाच्या बाहेर पडले तर मी समायोजन करतो. जर मी या स्पेसिफिकेशनपर्यंत पोहोचण्यासाठी ट्रॅकला अधिक घट्ट करू शकत नसलो तर संपूर्ण ट्रॅक बदलण्याची आवश्यकता असू शकते. विविध स्किड स्टीअर मॉडेल्ससाठी विशिष्ट ट्रॅक टेन्शन स्पेसिफिकेशनसाठी, मी नेहमीच उत्पादनाच्या ऑपरेटरच्या आणि/किंवा देखभाल मॅन्युअलचा संदर्भ घेतो. हे मॅन्युअल प्रत्येक विशिष्ट मशीनशी संबंधित तपशीलवार सूचना आणि सुरक्षा संदेश प्रदान करतात.

देखभालीद्वारे आफ्टरमार्केट स्किड स्टीअर ट्रॅकचे आयुष्य वाढवणे

मला माहित आहे की योग्य देखभालीमुळे तुमचे आयुष्यमान लक्षणीयरीत्या वाढतेस्किड स्टीअर रबर ट्रॅक. जास्तीत जास्त टिकाऊपणा आणि कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी मी नेहमीच या प्रमुख क्षेत्रांवर लक्ष केंद्रित करतो.

नियमित स्वच्छता आणि तपासणी

मी नेहमीच नियमित साफसफाई आणि तपासणीला प्राधान्य देतो. या पद्धतीमुळे तुमच्या ट्रॅकचे आयुष्य लक्षणीयरीत्या वाढते. दिवसभराच्या कामानंतर, मी चिखल आणि कचरा पूर्णपणे स्वच्छ करतो. साचलेली घाण काढून टाकण्यासाठी मी उच्च-दाबाची नळी किंवा ब्रश वापरतो. सतत साफसफाई केल्याने खराब होण्यास प्रतिबंध होतो. हे ट्रॅकला इष्टतम ट्रॅक्शन आणि कामगिरीसाठी लवचिकता राखण्याची देखील खात्री देते.

मी मोठ्या प्रमाणात घाण आणि चिखल साचण्यासाठी फावडे आणि स्क्रॅपर सारखी हाताची साधने वापरतो. नंतर, मी लहान, हट्टी कचऱ्यासाठी प्रेशर वॉशर वापरतो. मी ग्रीस, तेल आणि इतर जमा झालेल्या भागांसाठी विशेष स्वच्छता उपाय वापरतो. मी प्रभावित भाग घासण्यासाठी कडक ब्रश वापरतो. मी प्रेशर वॉशरने पूर्णपणे स्वच्छ धुतो, सर्व भाग, ज्यामध्ये पोहोचण्यास कठीण ठिकाणे समाविष्ट आहेत, स्वच्छ करतो. साफसफाई केल्यानंतर, मी नुकसान किंवा झीजसाठी पुन्हा एकदा कसून तपासणी करतो. मी आवश्यक वंगण किंवा ग्रीस पुन्हा लावतो. मी एअर कॉम्प्रेसर किंवा स्वच्छ चिंधी वापरून मशीन पूर्णपणे वाळवतो. हे गंज आणि गंज टाळते.

योग्य ट्रॅक टेंशनिंग तंत्रे

मला माहित आहे की योग्य ट्रॅक टेन्शनिंग खूप महत्वाचे आहे. अयोग्य टेन्शनिंगमुळे तुमच्या ट्रॅक आणि संबंधित घटकांवर लक्षणीयरीत्या झीज होते.

• अति ताण (खूप कडक):
  • इंजिन जास्त काम करते. त्यामुळे वीज कमी होते आणि इंधनाचा अपव्यय होतो.
  • उच्च ताणामुळे संपर्क दाब वाढतो. यामुळे ट्रॅकच्या बुशिंग्ज आणि स्प्रॉकेट दातांवर जलद झीज होते.
  • रिकोइल स्प्रिंगला जास्त प्रमाणात स्टॅटिक कॉम्प्रेशनचा अनुभव येतो. यामुळे त्याचे आयुष्य कमी होते.
  • मी पाहिले आहे की जास्त घट्ट केलेल्या ट्रॅकसह एक तासाचे ऑपरेशन अनेक तासांच्या सामान्य ऑपरेशनइतकेच खराब होते.
• कमी ताण (खूप सैल):
  • ट्रॅक समोरच्या आयडलरवरून सहजपणे घसरू शकतो. यामुळे ट्रॅकिंग बंद होते आणि डाउनटाइम होतो.
  • सैल ट्रॅक ड्राइव्ह स्प्रॉकेटशी चुकीच्या पद्धतीने जोडले जातात. यामुळे चिप्स आणि असामान्य झीज होते.
  • ट्रॅक लटकतो आणि वारंवार रोलर फ्लॅंजवर आदळतो. यामुळे आयडलर आणि रोलर स्कॅलॉपिंग होते.
  • सैल ट्रॅक सहजपणे रुळावरून घसरू शकतात. यामुळे ट्रॅक मार्गदर्शक वाकतात किंवा खराब होतात.

मी नेहमीच योग्य ताण देतो. यामुळे इंधनाचा वापर वाढतो आणि मशीन जलद खराब होते.

विस्तारित ट्रॅक आयुष्यासाठी ऑपरेटिंग सवयी

मला असे आढळले आहे की काही ऑपरेटिंग सवयी ट्रॅकचे आयुष्य लक्षणीयरीत्या वाढवतात.

1. योग्य ट्रॅक टेन्शन ठेवा: मी ट्रॅकचा ताण खूप सैल किंवा खूप घट्ट नसावा याची खात्री करतो. सैल ट्रॅक ट्रॅकमधून बाहेर पडू शकतात. जास्त घट्ट ट्रॅकमुळे स्प्रॉकेट्स, रोलर्स आणि ट्रॅकवर घाण वाढते. मी उत्पादकांच्या मार्गदर्शक तत्त्वांचे पालन करतो. मी नियमितपणे भूप्रदेश आणि कामाच्या ताणानुसार ताण समायोजित करतो.
2. ट्रॅक आणि अंडरकॅरेजची नियमित स्वच्छता: मी नियमितपणे ट्रॅक आणि कॅरेजमधील चिखल आणि कचरा साफ करतो. यामुळे रबर कडक होणे आणि क्रॅक होणे टाळले जाते. या पद्धतीमुळे ट्रॅकची लवचिकता राखण्यास मदत होते. यामुळे ट्रॅक्शन ऑप्टिमाइझ होते. यामुळे अकाली खराब होण्यास प्रतिबंध होतो.
3. सौम्य वळणे: मी तीक्ष्ण वळणे टाळतो. त्याऐवजी मी ३-बिंदू वळणे निवडतो. यामुळे ट्रॅक-स्प्रॉकेट जंक्शनवरील ताण लक्षणीयरीत्या कमी होतो. ते ताण अधिक समान रीतीने वितरित करते. यामुळे ट्रॅकवरील झीज कमी होते. ते त्यांचे आयुष्य वाढवते.

आफ्टरमार्केट स्किड स्टीअर ट्रॅकसाठी वॉरंटी आणि सपोर्टचे मूल्यांकन करणे

ट्रॅक निवडताना मी नेहमीच वॉरंटी आणि सपोर्टचा विचार करतो. हे घटक माझ्या गुंतवणुकीचे संरक्षण करतात आणि दीर्घकालीन समाधान सुनिश्चित करतात.

वॉरंटी कव्हरेज तपशील समजून घेणे

मी वॉरंटी कव्हरेज काळजीपूर्वक तपासतो. अनेक वॉरंटी एक वर्ष किंवा १००० तासांसाठी जॉइंट आणि स्टील कॉर्ड फेल्युअरला कव्हर करतात. तथापि, जर मी टेंशनिंग आवश्यकता पूर्ण केल्या नाहीत तर वॉरंटी रद्द होते हे मला माहित आहे. OEM सेवा मॅन्युअल स्पेसिफिकेशननुसार ट्रॅक स्थापित आणि टेंशन केले पाहिजेत. नवीन ट्रॅक बसवण्यापूर्वी मी अंडरकॅरेज घटक OEM स्पेसिफिकेशनमध्ये असल्याची खात्री करतो. ६०० तासांपेक्षा जास्त काळ चालणाऱ्या अंडरकॅरेजसाठी हे महत्त्वाचे आहे. मला समजते की सतत रबर बेल्ट ट्रॅक "गंभीर वातावरणात" कव्हर केले जात नाहीत. यामध्ये डिमोलिशन किंवा स्टील स्क्रॅप यार्ड समाविष्ट आहेत. मी पेट्रोलियम उत्पादनांपासून ट्रॅक देखील स्वच्छ ठेवतो. मी दर २०-५० तासांनी ट्रॅक टेंशन तपासतो.

उत्पादक प्रतिष्ठा आणि समर्थन सेवा

मला चांगली प्रतिष्ठा असलेल्या उत्पादकांची किंमत आहे. ते अनेकदा उत्कृष्ट समर्थन सेवा देतात. मी अंडरकॅरेजसाठी बदलण्याचे आणि दुरुस्तीचे भाग देणाऱ्या कंपन्या शोधतो. अनेक प्रमाणित तंत्रज्ञांकडून सेवा आणि दुरुस्ती करतात. वेळेच्या बाबतीत संवेदनशील भागांसाठी त्याच दिवशी शिपिंगची मी प्रशंसा करतो. काही ३ वर्षांची वॉरंटी आणि चांगली ग्राहक सेवा देतात. मी ट्रॅक प्रतिनिधींकडून व्यापक ज्ञान असलेले उत्पादक देखील शोधतो. ते विविध प्रकारचे अंडरकॅरेज भाग प्रदान करतात. काही अभियांत्रिकी समाधान सल्लामसलत आणि कस्टम फॅब्रिकेशन देतात. तांत्रिक समर्थन आणि अभियांत्रिकी डिझाइन देखील मौल्यवान सेवा आहेत.

परतावा आणि बदली धोरणे

मला परतफेड आणि बदली धोरणे समजतात. उदाहरणार्थ, फोर्ज अटॅचमेंट उत्पादनांमध्ये दोषांविरुद्ध उत्पादकाची वॉरंटी असते. वापरानंतर एखादी वस्तू सदोष असल्यास मी वॉरंटी सेवेसाठी कंपनीशी संपर्क साधतो. प्रोलर एमएफजी सारख्या इतर कंपन्यांना खराब झालेल्या वस्तूंसाठी त्वरित संपर्क साधण्याची आवश्यकता असते. मी समस्येचे स्पष्ट फोटो किंवा व्हिडिओ प्रदान करतो. ते या पुराव्याच्या आधारे बदली किंवा परतफेड करण्यास मदत करतात. सेंट्रल पार्ट्स वेअरहाऊस दोषपूर्ण भाग हाताळण्याचे दोन मार्ग देते. मी उत्पादकाला परतफेड करण्यासाठी आरएमए जारी करू शकतो. किंवा, मी बदलीसाठी आगाऊ शुल्क आकारू शकतो आणि नंतर परतफेड मिळवू शकतो.

मी नेहमीच मटेरियलची गुणवत्ता, योग्य ट्रेड पॅटर्न आणि योग्य फिटमेंटला प्राधान्य देण्यावर भर देतो. इष्टतम ऑपरेशनसाठी तुम्हाला किंमत, कामगिरी आणि दीर्घायुष्य संतुलित करावे लागेल. हा दृष्टिकोन तुम्हाला तुमच्या आफ्टरमार्केट स्किड स्टीअर ट्रॅकसाठी माहितीपूर्ण निर्णय घेण्यास मदत करतो, ज्यामुळे तुमचे उपकरण कार्यक्षमतेने आणि विश्वासार्हपणे चालते याची खात्री होते.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

आफ्टरमार्केट निवडण्याचा मुख्य फायदा काय आहे?स्किड स्टीअर लोडर ट्रॅक?

मला असे वाटते की आफ्टरमार्केट ट्रॅक्समुळे खर्चात लक्षणीय बचत होते. ते OEM पर्यायांच्या तुलनेत विस्तृत उपलब्धता देखील प्रदान करतात.

मी माझ्या ट्रॅक टेन्शनची तपासणी किती वेळा करावी?

मी दर २०-५० तासांनी ट्रॅक टेंशन तपासण्याची शिफारस करतो. हे अकाली झीज होण्यापासून रोखते आणि इष्टतम कामगिरी सुनिश्चित करते.

मी माझ्या स्किड स्टीयरवर कोणताही ट्रेड पॅटर्न वापरू शकतो का?

नाही, मी नेहमीच तुमच्या विशिष्ट कामाच्या आणि जमिनीच्या परिस्थितीनुसार ट्रेड पॅटर्न जुळवतो. हे इष्टतम कामगिरी आणि ट्रॅक दीर्घायुष्य सुनिश्चित करते.

यवोन

विक्री व्यवस्थापक

१५ वर्षांहून अधिक काळ रबर ट्रॅक उद्योगात विशेषज्ञ.

यूट्यूबफेसबुकईमेलवेचॅट