ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ASV ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್‌ಗಳು ಎಷ್ಟು ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತವೆ ಎಂಬುದರಲ್ಲಿ ಭಾರಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನುಂಟು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ನೋಡೋಣ:

ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನಿಗಳು ದೈನಂದಿನ ಆರೈಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಗಿತಗಳನ್ನು ಕಾಣುತ್ತವೆ. ಪೂರ್ವಭಾವಿ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳು ಹಠಾತ್ ಸ್ಥಗಿತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು

• ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಹಳಿಗಳ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಿASV ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿ5,000 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ರಿಪೇರಿಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಭೂಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ಚಾಲನಾ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಹಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಅನ್ನು ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಹಠಾತ್ ಚಲನೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
• ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮುಕ್ತ-ವಿನ್ಯಾಸ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಮತ್ತು ಪೋಸಿ-ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

ASV ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್: ಸೈಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪ್ರಭಾವ

ಭೂಪ್ರದೇಶದ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉದ್ಯೋಗ ತಾಣವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸ್ಥಳಗಳು ಮೃದುವಾದ, ಕೆಸರುಮಯವಾದ ನೆಲವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಇನ್ನು ಕೆಲವು ಕಲ್ಲಿನ ಅಥವಾ ಅಸಮವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಪರ್ವತ ಹೆದ್ದಾರಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಕಡಿದಾದ ಇಳಿಜಾರುಗಳಂತೆ ಒರಟಾದ ಭೂಪ್ರದೇಶವು ನೆಲದಲ್ಲಿ ಆಳವಾದ ಹಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಈ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವ ಭಾರೀ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತವೆ. ಪರ್ವತ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಂದ ಬಂದ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ಒರಟಾದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಪದೇ ಪದೇ ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಪಾದಚಾರಿ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಭೂಕುಸಿತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಈ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳ ಎರಡನ್ನೂ ರಕ್ಷಿಸಲು ತಮ್ಮ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

ವಿಭಿನ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು

ನಿರ್ವಾಹಕರು ವಿಭಿನ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಡಿಲವಾದ ಮರಳು ಅಥವಾ ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲುಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಹಳಿಗಳು ತುಂಬಾ ಆಳವಾಗಿ ಅಗೆಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಾಹನಗಳೊಂದಿಗಿನ ಕ್ಷೇತ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ತೂಕವನ್ನು ಹರಡುವುದು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಚಾಲನಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಂತಹ ಸಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಎಳೆತವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಒದ್ದೆಯಾದ ಅಥವಾ ಕೆಸರುಮಯ ನೆಲದ ಮೇಲೆ, ಸೌಮ್ಯವಾದ ತಿರುವುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ವೇಗಗಳು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು Asv ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಲಹೆ: ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಯಾವಾಗಲೂ ನೆಲವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ವೇಗ ಮತ್ತು ತಿರುವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು

ಕಠಿಣ ಹವಾಮಾನ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ವಾತಾವರಣವು ಹಳಿಗಳ ಸವೆತವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರವಾಹ, ಬೀಳುವ ಬಂಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಮಳೆ ಇವೆಲ್ಲವೂ ಹಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಳ ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಒತ್ತಡವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಹಳಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯಕ್ಕಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಸವೆಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಂಶೋಧನೆ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರುಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿಕೆಟ್ಟ ಹವಾಮಾನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ. ಪ್ರತಿ ದಿನದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಸಹ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳು ತಮ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿಡಬಹುದು, ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ.

ASV ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್: ಆಪರೇಟರ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು

ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಂತ್ರಗಳು

ಸುಗಮ ಚಾಲನಾ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ನಿರ್ವಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಹಠಾತ್ ಆರಂಭಗಳು, ನಿಲುಗಡೆಗಳು ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ತಿರುವುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಮೇಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸವಾರಿಯನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹರಡಿದಾಗ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸಿದಾಗ, ಅವರು ಹಳಿಗಳನ್ನು ಅಸಮವಾದ ಉಡುಗೆಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ವಿಭಿನ್ನ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ:

ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಪರೇಟರ್ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು

ಕೆಲವು ತಪ್ಪುಗಳು Asv ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್‌ಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಯಂತ್ರವನ್ನು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು ಅಥವಾ ದೈನಂದಿನ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವುದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ದುಬಾರಿ ರಿಪೇರಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಯಾವಾಗಲೂ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು. ಈ ಹಂತಗಳು ಸ್ಥಗಿತಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸರಾಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಲಹೆ: ನಿರ್ವಹಣಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮತ್ತು ಶಾರ್ಟ್‌ಕಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಗಿತಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ನೋಡುತ್ತಾರೆ.

ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಜಾಗೃತಿ

ತರಬೇತಿಯು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನುಂಟು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿಯಮಿತ ತರಬೇತಿ ಪಡೆಯುವ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕಡಿಮೆ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸರಿಯಾದ ತರಬೇತಿಯು ನಿರ್ವಾಹಕರ ದೋಷದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು 18% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಂಶೋಧನೆ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಯೋಜಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಶೇಕಡಾವಾರು (PMP) ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅನುಸರಣೆ (PMC) ನಂತಹ ನಿರ್ವಹಣಾ ಮೆಟ್ರಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವ ಕಂಪನಿಗಳು ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೋಡುತ್ತವೆ. ಈ ಮೆಟ್ರಿಕ್‌ಗಳು ತಂಡಗಳು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವರ ನಿರ್ವಹಣಾ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಏನನ್ನು ನೋಡಬೇಕೆಂದು ತಿಳಿದಾಗ, ಇಡೀ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಚುರುಕಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

ಎ.ಎಸ್.ವಿ. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಸ್ಮತ್ತು ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್: ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

ಸರಿಯಾದ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ

ಸರಿಯಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಟೆನ್ಷನ್ ಸರಿಯಾಗಿದ್ದಾಗ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ನೆಲವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಜಾರಿಬೀಳದೆ ಅಥವಾ ಎಳೆಯದೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಐಡ್ಲರ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಅವು ಯಂತ್ರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ. ಇದು ವೇಗವಾಗಿ ಸವೆಯಲು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಧನ ಬಳಕೆಗೆ ಮತ್ತು ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಸಡಿಲವಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ಜಾರಿಬೀಳಬಹುದು, ಹಿಗ್ಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಅಸಮ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಗಿತಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನೋಡುತ್ತಾರೆ.

ಗಮನಿಸಿ: ಸರಿಯಾದ ಹಳಿಗಳ ಬಿಗಿತವು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ಹಳಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಹಠಾತ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ.

ಸರಿಯಾದ ಹಳಿ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾಪನಗಳು:

• ಕಡಿಮೆಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಗಿತ ಸಮಯಏಕೆಂದರೆ ಹಳಿಗಳು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿಯೇ ಇರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವು ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕಾದಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
• ತುರ್ತು ರಿಪೇರಿಗಳು ಕಡಿಮೆ ಇರುವುದರಿಂದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಬಾಕಿ ಕಡಿಮೆ.
• ವೈಫಲ್ಯಗಳ ನಡುವಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸರಾಸರಿ ಸಮಯ (MTBF), ಅಂದರೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುವ ಮೊದಲು ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.
• ಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದರಿಂದ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
• ಹಳಿಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯವನ್ನು ಕಳೆಯುವುದರಿಂದ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸುವುದು

ಹಳಿಗಳ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಸರಳ ಆದರೆ ಮುಖ್ಯವಾದ ಕೆಲಸ. Asv ಹಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿಡಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಈ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು:

1. ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ. ಅದು ಚಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
2. ಕೈಗವಸುಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕನ್ನಡಕಗಳಂತಹ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿ.
3. ಹಳಿಗಳಲ್ಲಿ ಹಾನಿ, ಕಡಿತ ಅಥವಾ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯ ಯಾವುದೇ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ನೋಡಿ.
4. ಮುಂಭಾಗದ ಐಡ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ರೋಲರ್ ನಡುವಿನ ಮಧ್ಯಬಿಂದುವನ್ನು ಹುಡುಕಿ.
5. ಈ ಮಧ್ಯಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ ಹಳಿ ಮೇಲೆ ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಯಾರಕರು 15 ರಿಂದ 30 ಮಿಮೀ ಅಂತರವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
6. ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದರೆ, ಟೆನ್ಷನ್ ಹೊಂದಿಸಿ. ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಗ್ರೀಸ್ ಸಿಲಿಂಡರ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಟೆನ್ಷನರ್ ಬಳಸಿ.
7. ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಗ್ರೀಸ್ ಸೇರಿಸಿ ಅಥವಾ ಬಿಡಿ, ನಂತರ ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಸಾಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
8. ಸಾಗ್ ಸರಿಯಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬರುವವರೆಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ.
9. ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕೆಲವು ಅಡಿ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಸರಿಸಿ. ಅದು ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
10. ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ವಹಣಾ ಲಾಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಳತೆಗಳು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಬರೆದಿಡಿ.

ಸಲಹೆ: ಪ್ರತಿ 10 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಣ್ಣು, ಹಿಮ ಅಥವಾ ಮರಳಿನಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್‌ಗೆ ಸಿಲುಕಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.

ಅನುಚಿತ ಒತ್ತಡದ ಚಿಹ್ನೆಗಳು

ನಿರ್ವಾಹಕರು ಈ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅನುಚಿತ ಹಳಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು:

• ಹಳಿಗಳ ಮೇಲೆ ಅಸಮವಾದ ಸವೆತ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ, ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸವೆತ.
• ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರಬ್ಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಡಿತ, ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಪಂಕ್ಚರ್‌ಗಳು.
• ರಬ್ಬರ್ ಮೂಲಕ ಕಾಣುವ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ತೆರೆದಿವೆ.
• ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ಕಂಪನ ಅಥವಾ ಶಬ್ದ.
• ಜಾರುವ ಅಥವಾ ಹಳಿತಪ್ಪುವ ಹಳಿಗಳು.
• ರಬ್ಬರ್ ಡ್ರೈವ್ ಲಗ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯಕ್ಕಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಸವೆಯುತ್ತಿವೆ.
• ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ನ ಅತಿಯಾದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸುಲಭವಾಗಿ ಚಲಿಸಲು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುವಂತೆ ಭಾಸವಾಗುವ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು.

ಈ ಯಾವುದೇ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಹಳಿಗಳ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ದೊಡ್ಡ ರಿಪೇರಿಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹಳಿಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಇತರ ಸವೆದ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಸಹ ಒಳ್ಳೆಯದು.

ಕಾಲ್ಔಟ್: ಸರಿಯಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್‌ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿಡುತ್ತದೆ.

ASV ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್: ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ದಿನಚರಿಗಳು

ದೈನಂದಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು

ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡುವುದು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆರ್ದ್ರ ಅಥವಾ ಒರಟಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಕೊಳಕು, ಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬಂಡೆಗಳು ಬೇಗನೆ ಸಂಗ್ರಹವಾಗಬಹುದು. ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಉಳಿದುಕೊಂಡಾಗ, ಅದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಕ್ಕೂ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಪ್ರತಿದಿನ ತಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕಡಿಮೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೋಡುತ್ತಾರೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸರಳ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದಿನಚರಿ ಇಲ್ಲಿದೆ:

1. ಪ್ರೆಶರ್ ವಾಷರ್ ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬ್ರಷ್ ಬಳಸಿಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಐಡ್ಲರ್‌ಗಳಿಂದ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು.
2. ಅಂತಿಮ ಡ್ರೈವ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಸುತ್ತಲೂ ಸಿಲುಕಿಕೊಂಡಿರುವ ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ.
3. ಒದ್ದೆಯಾದ ಅಥವಾ ಕೆಸರುಮಯ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಮಣ್ಣನ್ನು ತೊಳೆಯಿರಿ. ಇದು ಒಣಗುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಷ್ಟವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
4. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಾಗ ಸಡಿಲವಾದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಸವೆದ ಸೀಲುಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಹಾನಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
5. ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ರೋಲರ್ ಚಕ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತವೆ.
6. ಕಡಿತ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಚೂಪಾದ ಕಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಉರುಳಿಸುವಿಕೆಯ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
7. ಕೆಸರು ಅಥವಾ ಒರಟಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ದಿನಕ್ಕೆ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಾರಿ ಹಳಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

ಸಲಹೆ: ದೈನಂದಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಅಸಮವಾದ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ಸರಾಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ದಿನಚರಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು 140% ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಮೂರನೇ ಎರಡರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

ತಪಾಸಣೆ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಏನನ್ನು ನೋಡಬೇಕು

ಉತ್ತಮ ತಪಾಸಣೆ ದಿನಚರಿಯು ಸಣ್ಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ದೊಡ್ಡ ರಿಪೇರಿಗಳಾಗಿ ಬದಲಾಗುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಪ್ರತಿದಿನ ಸವೆತದ ಆರಂಭಿಕ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ನೋಡಬೇಕು. ಇದು Asv ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ತಪಾಸಣೆ ಅಂಶಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸ್ಥಿತಿ: ಬಿರುಕುಗಳು, ಕಡಿತಗಳು, ಕಾಣೆಯಾದ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಅಸಮವಾದ ಚಕ್ರದ ಹೊರಮೈ ಸವೆತವನ್ನು ನೋಡಿ. ಈ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗೆ ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ದುರಸ್ತಿ ಅಥವಾ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ.
• ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲರುಗಳು: ಸಡಿಲವಾದ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸವೆದ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲರ್‌ಗಳು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಜಾರಲು ಅಥವಾ ಹಳಿತಪ್ಪಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
• ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನ್: ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಸಡಿಲವಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ಹಳಿತಪ್ಪಬಹುದು, ಆದರೆ ಬಿಗಿಯಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಸವೆದುಹೋಗುತ್ತವೆ.
• ಜೋಡಣೆ: ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ನೇರವಾಗಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯು ಅಸಮವಾದ ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
• ಸೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು: ಸೋರಿಕೆಗಳು, ಸವೆದ ಸೀಲುಗಳು ಅಥವಾ ಕಾಣೆಯಾದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಇವುಗಳು ಕೊಳೆಯನ್ನು ಒಳಗೆ ಬಿಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
• ಎಳೆತ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಯಂತ್ರವು ಹಿಡಿತವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಶಾಲಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಗಮನಿಸಿ. ಇದು ಸವೆದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಬಹುದು.

ಪ್ರತಿದಿನ ತಮ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ತಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿಡುತ್ತಾರೆ.

ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುವುದು

ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆ ಎಂದರೆ ಕೇವಲ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದು. ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿಯಮಿತ ಸೇವೆಯನ್ನು ಯೋಜಿಸುವುದು ಎಂದರ್ಥ. ನಿಗದಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಧ್ಯಯನಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನಿಗಳು ಉಪಕರಣಗಳು ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅದು ಮಾಡುವ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ಕಂಪನಿಗಳು ಪ್ರತಿ 500 ಅಥವಾ 1,000 ಗಂಟೆಗಳಂತೆ ಸ್ಥಿರ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಇನ್ನು ಕೆಲವು ಯಂತ್ರವು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಇತ್ತೀಚಿನ ತಪಾಸಣೆಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸಮಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತವೆ. ಸವೆತ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಬದಲಾಗುವ ಡೈನಾಮಿಕ್ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ, ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನೈಜ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಸುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗುತ್ತಿದೆ.

ಏನಾದರೂ ಹಾಳಾಗುವವರೆಗೆ ಕಾಯುವುದಕ್ಕಿಂತ ನಿಗದಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಏಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ:

• ಯೋಜಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಗಿತಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ದುರಸ್ತಿಗಳು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಥಗಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.
• ಹೆಚ್ಚು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಮಾಡುವ ಕಂಪನಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ನೋಡುತ್ತವೆ.
• ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆಯು 60-85% ರಷ್ಟಿದೆ.

ಗಮನಿಸಿ: ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣಾ ಯೋಜನೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುವುದು ಆಶ್ಚರ್ಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ನಲ್ಲಿಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ASV ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್: ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು

ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು

ಹಳಿಗಳಿಗೆ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸುತ್ತಾರೆ. ಬಿರುಕುಗಳು, ಕಾಣೆಯಾದ ಲಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ತೆರೆದ ಹಗ್ಗಗಳು ಮೊದಲು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಂಪಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಎಳೆತವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಹಳಿ ಜಾರಿಬೀಳಬಹುದು ಅಥವಾ ಜೋರಾಗಿ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಹಳಿ ತನ್ನ ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಅಂತ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೃತ್ತಿಪರರು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ತಯಾರಕರ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸುತ್ತಾರೆ. ಹಳಿ ಆಳವಾದ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಿದರೆ ಅಥವಾ ಟ್ರೆಡ್ ಸರಾಗವಾಗಿ ಧರಿಸಿದ್ದರೆ, ಅದು ಹೊಸದಕ್ಕೆ ಸಮಯ.

ಸಲಹೆ: ಹಳಿಗಳು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸಗಳು ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯಂತೆ ನಡೆಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸರಿಯಾದ ಬದಲಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದು

ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಯಂತ್ರದ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಾರೆ.ASV ರಬ್ಬರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳುಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಹಗ್ಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಬ್ಬರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಒರಟಾದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಬಾಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಭೂಪ್ರದೇಶದ ಚಕ್ರದ ಹೊರಮೈ ಮಣ್ಣು, ಹಿಮ ಅಥವಾ ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲುಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಎಳೆತವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಹಗುರವಾದ ತೂಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ಮುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಸುಗಮ ಸವಾರಿಗಳಿಗಾಗಿ ವೃತ್ತಿಪರರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸಲಹೆಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್-ಇನ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು

ಸರಿಯಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಹೊಸ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಸವೆದ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಟೆನ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮೊದಲ ಕೆಲವು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಾಯಿಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ಬ್ರೇಕ್-ಇನ್ ಅವಧಿಯು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಯಮಿತ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಗಮನಿಸಿ: ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಬ್ರೇಕ್-ಇನ್ ಹೊಸ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ASV ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್: ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಓಪನ್-ಡಿಸೈನ್ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ತೆರೆದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್‌ಗಳು ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಕಸವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ, ಇದು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬೇಕಾದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ದೂಸನ್ ಮತ್ತು ಹುಂಡೈನಂತಹ ಅನೇಕ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು ಇದಕ್ಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ:

• ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ, ಲೂಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಪಿನ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ.
• ದೊಡ್ಡದಾದ, ಅಗಲವಾದ ಅಂತರವಿರುವ ರೋಲರುಗಳು ಸುಲಭವಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಘಟಕ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
• ದ್ರವ ಬದಲಾವಣೆ ಪೋರ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ನೆಲದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದ್ದು, ಸೇವಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
• ಆಟೋ-ಲ್ಯೂಬ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕೆಲಸವಿಲ್ಲದೆ ತಿಂಗಳುಗಳವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.
• ಸೀಲ್ ಮಾಡಿದ ಐಡ್ಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲರ್‌ಗಳು, ಜೊತೆಗೆ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಗಳು, ನಿರ್ವಹಣಾ ಮಧ್ಯಂತರಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ.

ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯವನ್ನು ಕಳೆಯಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಹಗ್ಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಬ್ಬರ್ ರಚನೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಹಗ್ಗಗಳಿಂದ ಬಲಪಡಿಸಲಾದ ರಬ್ಬರ್ ಹಳಿಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ಈ ಹಗ್ಗಗಳನ್ನು ರಬ್ಬರ್‌ಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬಂಧಿಸಿದಾಗ, ಹಳಿಗಳ ಬಲ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಹಗ್ಗಗಳು ಬಿರುಕು ಬಿಡದೆ ಹಳಿ ಬಾಗಲು ಮತ್ತು ಒರಟು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಹಳಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಬಂಧವು ಹಳಿಗಳು ಬೇಗನೆ ಮುರಿಯುವ ಅಥವಾ ಸವೆದುಹೋಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ದೃಢಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಇದರರ್ಥ ಕಡಿಮೆ ಬದಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯ.

ಪೋಸಿ-ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಸಸ್ಪೆನ್ಷನ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅನುಕೂಲಗಳು

ಪೋಸಿ-ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅದರ ಸುಗಮ ಸವಾರಿ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಯಂತ್ರದ ತೂಕವನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಹರಡುತ್ತದೆ, ನೆಲದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಳಿತಪ್ಪುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ಫ್ರೇಮ್ ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ಆರಾಮದಾಯಕವಾಗಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ. ಪೋಸಿ-ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಹೇಗೆ ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ:

ಈ ಸುಧಾರಿತ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಾಹಕರು ದೀರ್ಘ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಜೀವಿತಾವಧಿ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನೋಡುತ್ತಾರೆ.

ಸ್ಥಿರ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಬುದ್ಧಿವಂತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸಮಯೋಚಿತ ಬದಲಿ ವೃತ್ತಿಪರರು ತಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಒಂದು ತ್ವರಿತ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ ಇದೆ:

• ಪ್ರತಿದಿನ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
• ಪ್ರತಿ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ
• ಆಗಾಗ್ಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
• ಸವೆದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ

ಈ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಕೆಲಸಗಳು ಸರಾಗವಾಗಿ ನಡೆಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ನಿರ್ವಾಹಕರು ASV ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು?

ನಿರ್ವಾಹಕರು ಪ್ರತಿ 10 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಹಳಿಗಳ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಇದನ್ನು ತಮ್ಮ ದೈನಂದಿನ ದಿನಚರಿಯ ಭಾಗವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಅವರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.

ಬದಲಾಯಿಸುವ ಸಮಯ ಬಂದಿದೆ ಎಂದು ಯಾವ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ?ASV ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು?

ಬಿರುಕುಗಳು, ಕಾಣೆಯಾದ ಲಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ತೆರೆದ ಹಗ್ಗಗಳನ್ನು ನೋಡಿ. ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಕಂಪಿಸಿದರೆ ಅಥವಾ ಎಳೆತವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡರೆ, ಹಳಿಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ASV ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲವೇ?

ಹೌದು! ASV ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಭೂಪ್ರದೇಶ, ಎಲ್ಲಾ ಋತುವಿನ ಟ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಎಳೆತ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದೆ ಮಣ್ಣು, ಹಿಮ ಅಥವಾ ಮಳೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು.

ಸಲಹೆ: ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಯಾವುದೇ ಹವಾಮಾನದಲ್ಲಿ ASV ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಗೇಟರ್‌ಟ್ರ್ಯಾಕ್

ಮಾರಾಟ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕ

ಲಿಂಕ್ಡ್ಇನ್ವಾಟ್ಸಾಪ್ಇ-ಮೇಲ್ದೂರವಾಣಿ