नियमित निरीक्षण र सफाईले ASV ट्र्याक र अन्डरक्यारेज कति लामो समयसम्म टिक्छ भन्ने कुरामा ठूलो फरक पार्न सक्छ। संख्याहरू हेर्नुहोस्:

धेरैजसो कम्पनीहरूले दैनिक हेरचाहको साथ राम्रो टिकाउपन र कम ब्रेकडाउनहरू देख्छन्। सक्रिय मर्मतसम्भारले मेसिनहरूलाई काम गरिरहन्छ, लागत घटाउँछ, र चालक दलहरूलाई अचानक डाउनटाइमबाट बच्न मद्दत गर्छ।

प्रमुख उपायहरू

• नियमित रूपमा ट्र्याकको तनाव निरीक्षण, सफा र जाँच गर्नुहोस्ASV ट्र्याकको आयु बढाउनुहोस्५,००० घण्टासम्म र महँगो मर्मत कम गर्न।
• ट्रयाक र अन्डरक्यारेजलाई बिग्रन र क्षतिबाट जोगाउन भू-भागसँग मेल खाने गरी ड्राइभिङ प्रविधिहरू समायोजन गर्नुहोस् र अचानक चालहरूबाट बच्नुहोस्।
• मेसिनको कार्यसम्पादन सुधार गर्न र मर्मतसम्भार समय कम गर्न ओपन-डिजाइन अन्डरक्यारिज र पोसी-ट्र्याक प्रविधि जस्ता उन्नत सुविधाहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

ASV ट्र्याकहरू र अन्डरक्यारेज: साइट अवस्था र तिनीहरूको प्रभाव

भू-चुनौतीहरू बुझ्ने

प्रत्येक कार्यस्थलले आफ्नै चुनौतीहरू ल्याउँछ। केही स्थलहरूमा नरम, हिलो जमिन हुन्छ भने केहीमा चट्टानी वा असमान सतह हुन्छ। पहाडी राजमार्गहरूमा पाइने भिरालो भिरालो जस्तै खस्रो भूभागले जमिनमा गहिरो खाल्डा र दरारहरू निम्त्याउन सक्छ। यी क्षेत्रहरूमा चल्ने भारी मेसिनहरूले प्रायः बढी घिसार्ने सामना गर्छन्। पहाडी क्षेत्रहरूबाट गरिएको अध्ययनले देखाउँछ कि खस्रो जमिनमा बारम्बार प्रयोग गर्दा फुटपाथमा क्षति हुन्छ र पहिरो पनि जान्छ। अपरेटरहरूले यी संकेतहरूको लागि हेरचाह गर्नुपर्छ र उपकरण र कार्यस्थल दुवैलाई सुरक्षित गर्न आफ्नो दृष्टिकोण समायोजन गर्नुपर्छ।

विभिन्न सतहहरूको लागि सञ्चालन समायोजन

अपरेटरहरूले विभिन्न सतहहरूमा गाडी चलाउने तरिका परिवर्तन गरेर ठूलो परिवर्तन ल्याउन सक्छन्। उदाहरणका लागि, खुकुलो बालुवा वा ग्राभेलमा ढिलो गर्नाले ट्र्याकहरूलाई धेरै गहिरो खन्नबाट रोक्न मद्दत गर्छ। रोबोट र सवारी साधनहरूसँगको फिल्ड परीक्षणले देखाउँछ कि तौल फैलाउने वा विशेष ड्राइभिङ मोडहरू प्रयोग गर्ने जस्ता साना परिवर्तनहरूले स्थिरता र कर्षण सुधार गर्दछ। भिजेको वा हिलो जमिनमा, कोमल मोडहरू र स्थिर गतिले मेसिनलाई सहज रूपमा चलिरहन्छ। यी समायोजनहरूले Asv ट्र्याकहरू र अन्डरक्यारेजलाई लामो समयसम्म टिक्न र राम्रो प्रदर्शन गर्न मद्दत गर्दछ।

सुझाव: काम सुरु गर्नु अघि सधैं जमिन जाँच गर्नुहोस्। उत्तम परिणामको लागि सतहसँग मिल्ने गरी गति र घुमाइ समायोजन गर्नुहोस्।

कठोर वातावरणमा लगाउने बानी कम गर्ने

कठोर मौसम र कठिन वातावरणले ट्र्याकको बिग्रने गति बढाउन सक्छ। बाढी, ढुङ्गा खस्ने र भारी वर्षाले ट्र्याक र अन्डरक्यारेज पार्टपुर्जामा अतिरिक्त तनाव दिन्छ। अनुसन्धानले देखाउँछ कि यी अवस्थाहरूले ट्र्याकहरू सामान्य भन्दा छिटो बिग्रन सक्छन्। अपरेटरहरूलेउपकरणको धेरै पटक निरीक्षण गर्नुहोस्खराब मौसममा। प्रत्येक दिनको अन्त्यमा हिलो र फोहोर सफा गर्नाले पनि क्षति रोक्न मद्दत गर्छ। सतर्क रहेर र मर्मतसम्भारमा ध्यान दिएर, टोलीहरूले कठिन परिस्थितिमा पनि आफ्ना मेसिनहरूलाई बलियो रूपमा चलाउन सक्छन्।

ASV ट्र्याक र अन्डरक्यारेज: अपरेटरका उत्कृष्ट अभ्यासहरू

सहज सञ्चालन प्रविधिहरू

सहज ड्राइभिङ प्रविधि प्रयोग गर्ने अपरेटरहरूले आफ्ना मेसिनहरूलाई लामो समयसम्म टिकाउन मद्दत गर्छन्। तिनीहरू अचानक सुरु हुने, रोकिने र तीव्र मोडहरूबाट बच्छन्। यी बानीहरूले अन्डरक्यारेजमा तनाव कम गर्छन् र सवारीलाई स्थिर राख्छन्। जब अपरेटरहरूले भारहरू फैलाउँछन् र गति स्थिर राख्छन्, तिनीहरूले ट्र्याकहरूलाई असमान पहिरनबाट पनि जोगाउँछन्। तलको तालिकाले कसरी विभिन्न अभ्यासहरूले अन्डरक्यारेज भागहरूमा तनाव कम गर्न सक्छन् भनेर देखाउँछ:

सामान्य अपरेटर गल्तीहरूबाट बच्ने

केही गल्तीहरूले Asv ट्र्याक र अन्डरक्यारेजको आयु छोटो पार्न सक्छ। मेसिन ओभरलोड गर्दा, ट्र्याकको तनावलाई बेवास्ता गर्दा, वा दैनिक निरीक्षण छोड्दा प्रायः महँगो मर्मत गर्नुपर्ने हुन्छ। अपरेटरहरूले सधैं फोहोरको लागि जाँच गर्नुपर्छ, ट्र्याकहरू सफा राख्नुपर्छ, र साना समस्याहरू तुरुन्तै समाधान गर्नुपर्छ। यी चरणहरूले ब्रेकडाउन रोक्न र उपकरणहरू सुचारु रूपमा चलाउन मद्दत गर्छन्।

सुझाव: मर्मत तालिका पालना गर्ने र सर्टकटहरू बेवास्ता गर्ने अपरेटरहरूले कम ब्रेकडाउन र लामो उपकरणको आयु देख्छन्।

तालिम र जागरूकता

तालिमले ठूलो फरक पार्छ। नियमित तालिम प्राप्त गर्ने अपरेटरहरूले कम गल्ती गर्छन् र उपकरणहरू राम्रोसँग ह्यान्डल गर्छन्। अनुसन्धानले देखाउँछ कि उचित तालिमले अपरेटरको त्रुटिले गर्दा हुने डाउनटाइमलाई १८% ले घटाउन सक्छ। योजनाबद्ध मर्मतसम्भार प्रतिशत (PMP) र निवारक मर्मतसम्भार अनुपालन (PMC) जस्ता मर्मतसम्भार मेट्रिक्स ट्र्याक गर्ने कम्पनीहरूले राम्रो परिणाम देख्छन्। यी मेट्रिक्सले टोलीहरूलाई समस्याहरू चाँडै पत्ता लगाउन र उनीहरूको मर्मतसम्भार योजनाहरू सुधार गर्न मद्दत गर्दछ। जब सबैलाई थाहा हुन्छ के खोज्ने, सम्पूर्ण टोली सुरक्षित र स्मार्ट काम गर्दछ।

ASV ट्र्याकहरूर अन्डरक्यारेज: ट्र्याक टेन्सन र समायोजन

सही तनावको महत्त्व

सही ट्र्याक टेन्सनले मेसिनहरूलाई सहज रूपमा चलाउन मद्दत गर्छ र प्रत्येक भागलाई लामो समयसम्म टिकाउन मद्दत गर्छ। जब टेन्सन ठीक हुन्छ, ट्र्याकहरूले जमिनलाई राम्रोसँग समात्छन् र चिप्लिएर वा तान्दै बिना चल्छन्। यसले ट्र्याकहरू, स्प्रोकेटहरू र आइडलरहरूमा हुने घिसार कम गर्छ। यदि ट्र्याकहरू धेरै टाइट छन् भने, तिनीहरूले मेसिनमा अतिरिक्त दबाब दिन्छन्। यसले छिटो घिसार्ने, उच्च इन्धन प्रयोग गर्ने र अन्डरक्यारेजमा पनि क्षति पुर्‍याउन सक्छ। खुकुलो ट्र्याकहरू चिप्लन, तन्काउन वा असमान घिसार्ने हुन सक्छ। सिफारिस गरिएको दायरा भित्र ट्र्याक टेन्सन राख्ने अपरेटरहरूले कम ब्रेकडाउन र कम मर्मत लागत देख्छन्।

नोट: उचित ट्र्याक टेन्सनले सुरक्षामा पनि सुधार गर्छ। राम्रोसँग समायोजित ट्र्याकहरू भएका मेसिनहरूमा अचानक विफलता वा दुर्घटना हुने सम्भावना कम हुन्छ।

सही ट्र्याक टेन्सनका फाइदाहरू देखाउने केही प्रमुख कार्यसम्पादन मेट्रिक्सहरू समावेश छन्:

• कमउपकरण डाउनटाइमकिनभने ट्रयाकहरू आफ्नो ठाउँमा रहन्छन् र जसरी काम गर्नुपर्छ त्यसरी नै काम गर्छन्।
• कम आपतकालीन मर्मत आवश्यक पर्ने भएकाले मर्मतसम्भारको बाँकी रकम कम हुन्छ।
• असफलताहरू बीचको औसत समय (MTBF) उच्च हुन्छ, जसको अर्थ समस्या हुनुभन्दा पहिले मेसिन लामो समयसम्म चल्छ।
• पार्टपुर्जाहरू लामो समयसम्म टिक्ने र कम प्रतिस्थापन आवश्यक पर्ने भएकाले मर्मत लागत घट्यो।
• ट्र्याक समस्याहरू समाधान गर्न टोलीहरूले कम समय खर्च गर्ने भएकाले राम्रो प्राविधिक उत्पादकता।

तनाव कसरी जाँच गर्ने र समायोजन गर्ने

ट्र्याकको तनाव जाँच गर्नु र समायोजन गर्नु एक सरल तर महत्त्वपूर्ण काम हो। Asv ट्र्याक र अन्डरक्यारेजलाई शीर्ष आकारमा राख्न अपरेटरहरूले यी चरणहरू पालना गर्नुपर्छ:

1. मेसिनलाई समतल सतहमा राख्नुहोस् र यसलाई बन्द गर्नुहोस्। यो चल्न नसक्ने कुरा सुनिश्चित गर्नुहोस्।
2. पन्जा र सुरक्षा चश्मा जस्ता सुरक्षात्मक उपकरणहरू लगाउनुहोस्।
3. क्षति, काटिएको, वा गलत अलाइनमेन्टको कुनै संकेतको लागि ट्र्याकहरू हेर्नुहोस्।
4. अगाडिको आइडलर र पहिलो रोलर बीचको मध्यबिन्दु पत्ता लगाउनुहोस्।
5. यस मध्यबिन्दुमा ट्र्याकमा थिचेर साग नाप्नुहोस्। धेरैजसो निर्माताहरूले १५ देखि ३० मिमीको क्लियरेन्स सिफारिस गर्छन्।
6. यदि साग धेरै वा धेरै कम छ भने, तनाव समायोजन गर्नुहोस्। तपाईंको मेसिनको लागि सिफारिस गरिएको ग्रीस सिलिन्डर, हाइड्रोलिक, वा स्प्रिङ टेन्सनर प्रयोग गर्नुहोस्।
7. थोरै मात्रामा ग्रीस थप्नुहोस् वा छोड्नुहोस्, त्यसपछि फेरि स्याग जाँच गर्नुहोस्।
8. झोला सही दायरा भित्र नआएसम्म समायोजन दोहोर्याउनुहोस्।
9. समायोजन गरेपछि, मेसिनलाई केही फिट अगाडि र पछाडि सार्नुहोस्। यो सही छ भनी सुनिश्चित गर्न टेन्सन पुन: जाँच गर्नुहोस्।
10. तपाईंको मर्मत लगमा मापन र कुनै पनि परिवर्तनहरू लेख्नुहोस्।

सुझाव: प्रत्येक १० घण्टा सञ्चालनमा ट्र्याकको तनाव जाँच गर्नुहोस्, विशेष गरी हिलो, हिउँ, वा बालुवामा काम गर्दा। फोहोरहरू अन्डरक्यारेजमा प्याक हुन सक्छन् र तनाव परिवर्तन गर्न सक्छन्।

अनुचित तनावका संकेतहरू

अपरेटरहरूले यी चेतावनी संकेतहरू हेरेर अनुचित ट्र्याक तनाव पत्ता लगाउन सक्छन्:

• ट्र्याकहरूमा असमान पहिरन, जस्तै बीचमा, किनारहरूमा, वा कोणमा बढी पहिरन।
• ट्र्याक रबरमा काटिएको, चर्किएको, वा पङ्क्चर भएको।
• रबरबाट देखिने खुला केबलहरू।
• सञ्चालनको क्रममा कम्पन वा आवाज बढ्यो।
• चिप्लिने वा पटरीबाट खस्ने ट्रयाकहरू।
• रबर ड्राइभ लगहरू सामान्य भन्दा छिटो बिग्रन्छन्।
• धेरै ट्र्याकहरू ढल्किए वा सजिलै सार्न नसकिने गरी धेरै कसिलो महसुस हुने ट्र्याकहरू।

यदि यी मध्ये कुनै पनि संकेत देखा परेमा, अपरेटरहरूले तुरुन्तै रोकेर ट्र्याकको तनाव जाँच गर्नुपर्छ। नियमित निरीक्षणले समस्याहरू चाँडै पत्ता लगाउन र पछि ठूला मर्मतहरू रोक्न मद्दत गर्दछ। ट्र्याक प्रतिस्थापनको क्रममा, अन्य जीर्ण भागहरू वा सिल विफलताको लागि अन्डरक्यारेज जाँच गर्नु पनि राम्रो विचार हो।

कलआउट: ट्र्याकको तनावलाई सही दायरामा राख्नाले अन्डरक्यारेजको प्रत्येक भाग लामो समयसम्म टिक्न मद्दत गर्छ र मेसिनलाई सुरक्षित र भरपर्दो राख्छ।

ASV ट्र्याक र अन्डरक्यारेज: सफाई र निरीक्षण दिनचर्याहरू

दैनिक सफाई प्रक्रियाहरू

मेसिनहरू लामो समयसम्म टिक्ने सुनिश्चित गर्ने उत्तम तरिकाहरू मध्ये एक भनेको अन्डरक्यारेज सफा राख्नु हो। विशेष गरी भिजेको वा नराम्रो अवस्थामा काम गरेपछि फोहोर, हिलो र ढुङ्गाहरू छिटो जम्मा हुन सक्छन्। जब फोहोर अन्डरक्यारेजमा रहन्छ, यसले अतिरिक्त घिसार निम्त्याउँछ र बिग्रन पनि सक्छ। हरेक दिन आफ्नो उपकरण सफा गर्ने अपरेटरहरूले कम समस्या र राम्रो प्रदर्शन देख्छन्।

यहाँ एउटा साधारण सफाई दिनचर्या छ जुन धेरैजसो काम गर्ने ठाउँहरूको लागि राम्रोसँग काम गर्दछ:

1. प्रेसर वाशर वा कडा ब्रश प्रयोग गर्नुहोस्ट्र्याक रोलर, स्प्रोकेट र आइडलरहरूबाट प्याक गरिएको माटो र फोहोर हटाउन।
2. अन्तिम ड्राइभ हाउजिङ वरिपरि अड्किएका कुनै पनि सामग्री हटाउनुहोस्।
3. भिजेको वा हिलो ठाउँमा काम गरेपछि सकेसम्म चाँडो हिलो धुनुहोस्। यसले यसलाई सुक्न र हटाउन गाह्रो हुनबाट रोक्छ।
4. सफा गर्दा खुकुलो बोल्ट, जीर्ण सिल, वा अन्य क्षतिको जाँच गर्नुहोस्।
5. अगाडि र पछाडिको रोलर पाङ्ग्राहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्नुहोस्, किनकि त्यहाँ प्रायः फोहोर जम्मा हुन्छ।
6. काट्न वा क्षति हुनबाट जोगाउन धारिला ढुङ्गाहरू र भत्काउने भग्नावशेषहरू तुरुन्तै हटाउनुहोस्।
7. हिलो वा घर्षणयुक्त अवस्थामा काम गर्दै हुनुहुन्छ भने दिनमा एक पटक भन्दा बढी ट्र्याकहरू सफा गर्नुहोस्।

सुझाव: दैनिक सफाईले असमान घिसारलाई रोक्न मद्दत गर्छ र मेसिनलाई सुचारु रूपमा चलिरहन्छ। यो दिनचर्या पालना गर्ने अपरेटरहरूले प्रायः ट्र्याकको आयु १४०% सम्म बढेको र प्रतिस्थापन आवश्यकताहरूलाई दुई तिहाइले घटाएको देख्छन्।

निरीक्षण बिन्दुहरू र के हेर्ने

राम्रो निरीक्षण दिनचर्याले ठूला मर्मतमा परिणत हुनुभन्दा पहिले नै साना समस्याहरूलाई समात्न मद्दत गर्छ। अपरेटरहरूले हरेक दिन बिग्रने प्रारम्भिक संकेतहरू खोज्नुपर्छ। यसले Asv ट्र्याक र अन्डरक्यारेजलाई शीर्ष आकारमा राख्छ र महँगो डाउनटाइमबाट बचाउँछ।

प्रमुख निरीक्षण बिन्दुहरूमा समावेश छन्:

• ट्र्याक अवस्था: दरार, काटिएको, हराएको भाग, वा असमान पैदल यात्राको लागि हेर्नुहोस्। यी संकेतहरूले ट्र्याकलाई चाँडै मर्मत वा प्रतिस्थापन आवश्यक पर्न सक्छ भन्ने संकेत गर्दछ।
• स्प्रोकेट र रोलरहरू: खुकुलो वा बिग्रिएको भागहरू जाँच गर्नुहोस्। जीर्ण स्प्रोकेट र रोलरहरूले ट्र्याक चिप्लन वा पटरीबाट खस्न सक्छ।
• ट्र्याक तनाव: ट्रयाक धेरै खुकुलो वा धेरै कसिएको छैन भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। खुकुलो ट्रयाकहरू पटरीबाट खस्न सक्छन्, जबकि टाइट ट्रयाकहरू छिटो बिग्रन्छन्।
• पङ्क्तिबद्धता: ट्र्याक रोलर र स्प्रोकेटहरूमा सिधा बसेको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। गलत अलाइनमेन्टले असमान घिसार निम्त्याउँछ।
• सिल र बोल्टहरू: चुहावट, जीर्ण सिल, वा हराएको बोल्टहरूको निरीक्षण गर्नुहोस्। यसले फोहोर भित्र पस्न सक्छ र थप क्षति पुर्‍याउन सक्छ।
• कर्षण र प्रदर्शन: मेसिनले पकड गुमाएको छ वा कम शक्तिशाली महसुस भएको छ कि छैन ध्यान दिनुहोस्। यसले जीर्ण ट्र्याक वा अन्डरक्यारेज भागहरूको संकेत दिन सक्छ।

दैनिक रूपमा आफ्ना मेसिनहरूको निरीक्षण गर्ने सञ्चालकहरूले चाँडै नै समस्याहरू पत्ता लगाउँछन् र आफ्ना उपकरणहरू लामो समयसम्म चलाइराख्छन्।

निवारक मर्मतसम्भारको तालिका बनाउने

निवारक मर्मतसम्भार भनेको सफाई र निरीक्षण मात्र होइन। यसको अर्थ समस्या आउनु अघि नियमित सेवाको योजना बनाउनु हो। अध्ययनहरूले देखाउँछन् कि निर्धारित मर्मतसम्भारले लागत घटाउँछ, डाउनटाइम घटाउँछ, र मेसिनहरूलाई लामो समयसम्म टिक्न मद्दत गर्छ।

धेरैजसो कम्पनीहरूले उपकरण कति पटक चल्छ र यसले गर्ने कामको प्रकारको आधारमा मर्मत योजना बनाउँछन्। केहीले प्रत्येक ५०० वा १,००० घण्टा जस्ता निश्चित तालिकाहरू प्रयोग गर्छन्। अरूले मेसिनले कसरी प्रदर्शन गर्छ वा हालसालैका निरीक्षणहरूको नतिजाको आधारमा समय समायोजन गर्छन्। गतिशील तालिका, जुन पहिरन र विफलता डेटाको आधारमा परिवर्तन हुन्छ, लोकप्रिय हुँदै गइरहेको छ किनभने यसले वास्तविक आवश्यकताहरूसँग मर्मतसम्भार मेल खान्छ।

केही बिग्रिएर पर्खनु भन्दा निर्धारित मर्मतसम्भारले किन राम्रो काम गर्छ भन्ने कुरा यहाँ दिइएको छ:

• योजनाबद्ध मर्मतसम्भारले ठूला क्षतिहरू रोक्छ र लागत कम राख्छ।
• योजना नबनाई मर्मत गर्दा महँगो पर्छ र लामो समयसम्म डाउनटाइम लाग्छ।
• बढी निवारक मर्मतसम्भार गर्ने कम्पनीहरूले उच्च विश्वसनीयता र लामो उपकरणको आयु देख्छन्।
• धेरै उद्योगहरूमा, निवारक मर्मतसम्भारले सबै मर्मतसम्भार कार्यको ६०-८५% ओगटेको हुन्छ।

नोट: निवारक मर्मत योजनाको भागको रूपमा सफाई र निरीक्षणको तालिका बनाउनाले आश्चर्यबाट बच्न मद्दत गर्छ र कामहरू ट्रयाकमा राख्छ।

ASV ट्र्याकहरू र अन्डरक्यारेज: ट्र्याकहरू चयन र प्रतिस्थापन

ट्र्याकहरू कहिले बदल्ने

ट्र्याकहरू बदल्न आवश्यक पर्दा अपरेटरहरूले प्रायः संकेतहरू देख्छन्। दरारहरू, हराएको लगहरू, वा खुला कर्डहरू पहिले देखा पर्छन्। मेसिनहरू बढी कम्पन हुन वा कर्षण गुमाउन थाल्छन्। कहिलेकाहीं, ट्र्याक चिप्लिन्छ वा ठूलो आवाज निकाल्छ। यी संकेतहरूले ट्र्याक यसको सेवा जीवनको अन्त्यमा पुगेको संकेत गर्दछ। धेरैजसो पेशेवरहरूले प्रयोगको घण्टा जाँच गर्छन् र निर्माताको दिशानिर्देशहरूसँग तुलना गर्छन्। यदि ट्र्याकमा गहिरो कटौतीहरू देखाइएमा वा ट्रेड चिल्लो भएको छ भने, यो नयाँको लागि समय हो।

सुझाव: ट्र्याकहरू बिग्रनु अघि नै बदल्नाले अन्डरक्यारेजमा हुने क्षतिलाई रोक्न मद्दत गर्छ र कामहरू समयमै रहन्छ।

सही प्रतिस्थापन ट्र्याकहरू छनौट गर्दै

कार्यसम्पादन र सुरक्षाको लागि सही ट्र्याक छनौट गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। अपरेटरहरूले मेसिनको मोडेल र कार्यस्थलको आवश्यकतासँग मेल खाने ट्र्याकहरू खोज्छन्।ASV रबर ट्र्याकहरूउच्च-शक्तियुक्त पलिएस्टर कर्डहरू भएको रबर संरचना रहेको छ। यो डिजाइनले ट्र्याकलाई खस्रो जमिनमा फ्लेक्स गर्न मद्दत गर्छ र फुट्नबाट बचाउँछ। अल-टेरेन ट्रेडले हिलो, हिउँ, वा ग्राभेलमा राम्रो कर्षण दिन्छ। हल्का तौल र खिया-रहित सामग्रीहरूले ह्यान्डलिङलाई सजिलो बनाउँछ। पेशेवरहरूले लामो जीवन र सहज सवारीको लागि प्रायः यी सुविधाहरू भएका ट्र्याकहरू छनौट गर्छन्।

स्थापना सुझावहरू र ब्रेक-इन प्रक्रियाहरू

उचित स्थापना अन्डरक्यारेज सफा गरेर सुरु हुन्छ। प्राविधिकहरूले नयाँ ट्र्याकहरू जडान गर्नु अघि जीर्ण स्प्रोकेट वा रोलरहरूको जाँच गर्छन्। तिनीहरूले तनाव र पङ्क्तिबद्धताको लागि निर्माताको निर्देशनहरू पालना गर्छन्। स्थापना पछि, अपरेटरहरूले सुरुका केही घण्टाको लागि कम गतिमा मेसिन चलाउँछन्। यो ब्रेक-इन अवधिले ट्र्याकलाई स्थिर र समान रूपमा तन्काउन दिन्छ। यस समयमा नियमित जाँचहरूले कुनै पनि समस्याहरू चाँडै पत्ता लगाउन मद्दत गर्दछ।

नोट: सावधानीपूर्वक ब्रेक-इन गर्नाले नयाँ ट्र्याकहरूको आयु बढ्छ र मेसिनको कार्यसम्पादनमा सुधार हुन्छ।

ASV ट्र्याक र अन्डरक्यारेज: मर्मतसम्भार बढाउने उत्पादन सुविधाहरू

खुला-डिजाइन अन्डरक्यारेज र स्व-सफाईका फाइदाहरू

खुला-डिजाइन अन्डरक्यारेजहरूले दैनिक मर्मतसम्भार धेरै सजिलो बनाउँछन्। अपरेटरहरूले यो सुविधा भएका मेसिनहरूले हिलो र फोहोर छिट्टै बगाउँछन् भन्ने पत्ता लगाउँछन्, जसले भागहरू सफा राख्छ र सफा गर्न आवश्यक समय कम गर्छ। डुसान र हुन्डाई जस्ता धेरै ब्रान्डहरूले यसमा मद्दत गर्न स्मार्ट इन्जिनियरिङ प्रयोग गर्छन्:

• स्थायी रूपमा सिल गरिएको, लुब्रिकेटेड ट्र्याक पिनहरूको अर्थ कम ग्रीसिङ र कम सञ्चालन लागत हो।
• ठूला, फराकिलो दूरीमा रहेका रोलरहरूले सजिलै सफा गर्न र कम्पोनेन्टको आयु लामो बनाउन अनुमति दिन्छ।
• तरल पदार्थ परिवर्तन गर्ने पोर्टहरू र फिल्टरहरू जमिनको सतहमा राखिएका छन्, जसले गर्दा सेवा कार्यहरू सरल हुन्छन्।
• अटो-लुब प्रणालीहरू म्यानुअल काम बिना महिनौंसम्म चल्न सक्छन्।
• सिल गरिएका आइडलर र रोलरहरू, साथै सिंथेटिक तेलहरूले मर्मत अन्तरालहरू विस्तार गर्छन्।

यी सुविधाहरूले टोलीहरूलाई मर्मतसम्भारमा कम समय र काममा बढी समय खर्च गर्न मद्दत गर्दछ।

उच्च-शक्तियुक्त पलिएस्टर कर्डहरू भएको रबर संरचना

उच्च-शक्तियुक्त पलिएस्टर कर्डहरूले बलियो बनाइएका रबर ट्र्याकहरू लामो समयसम्म टिक्छन् र कठिन कामहरू राम्रोसँग सम्हाल्छन्। इन्जिनियरिङ अध्ययनहरूले देखाउँछन् कि यी कर्डहरू, रबरमा राम्रोसँग बाँधिएपछि, ट्र्याकको बल र लचिलोपन बढाउँछन्। कर्डहरूले ट्र्याकलाई फुट्न नदिई मोड्न मद्दत गर्छन् र कठिन अवस्थामा क्षतिको प्रतिरोध गर्छन्। परीक्षणहरूले पुष्टि गर्छन् कि सही कर्ड डिजाइन र बलियो बन्धनले ट्र्याकहरू चाँडै भाँचिने वा बिग्रने सम्भावना कम गर्दछ। यसको अर्थ कम प्रतिस्थापन र काममा बढी समय लाग्छ।

पोसी-ट्र्याक प्रविधि र सस्पेन्सन डिजाइनका फाइदाहरू

पोसी-ट्र्याक प्रविधि यसको सहज सवारी र बलियो प्रदर्शनको लागि फरक छ। यो प्रणालीले मेसिनको तौल ठूलो क्षेत्रमा फैलाउँछ, जमिनको चाप कम गर्छ र पटरीबाट खस्नबाट बच्न मद्दत गर्छ। पूर्ण रूपमा निलम्बित फ्रेमले कम्पनमा कमी ल्याउँछ, जसले अपरेटरहरूलाई आरामदायी र मेसिनलाई स्थिर राख्छ। तलको तालिकाले पोसी-ट्र्याकले परम्परागत प्रणालीहरूसँग कसरी तुलना गर्छ भनेर देखाउँछ:

यी उन्नत सुविधाहरूको साथ अपरेटरहरूले लामो ट्र्याक जीवन, कम लागत, र सहज सञ्चालन देख्छन्।

निरन्तर मर्मतसम्भार, स्मार्ट सञ्चालन, र समयमै प्रतिस्थापनले पेशेवरहरूलाई उनीहरूको उपकरणबाट अधिकतम लाभ लिन मद्दत गर्दछ। यहाँ एउटा द्रुत चेकलिस्ट छ:

• दैनिक ट्र्याकहरू निरीक्षण गर्नुहोस्
• प्रत्येक प्रयोग पछि सफा गर्नुहोस्
• बारम्बार तनाव जाँच गर्नुहोस्
• जीर्ण भएका भागहरू छिटो बदल्नुहोस्

यी बानीहरूले कामहरू सुचारु रूपमा चलिरहन्छन् र मर्मत लागत कम गर्छन्।

सोधिने प्रश्न

अपरेटरहरूले ASV ट्र्याक टेन्सन कति पटक जाँच गर्नुपर्छ?

अपरेटरहरूले प्रयोगको प्रत्येक १० घण्टामा ट्र्याकको तनाव जाँच गर्नुपर्छ। तिनीहरूले यसलाई आफ्नो दैनिक दिनचर्याको भाग बनाएर समस्याहरू रोक्न सक्छन्।

बदल्ने समय भएको संकेत गर्ने संकेतहरूASV ट्र्याकहरू?

दरारहरू, हराएको लगहरू, वा खुला तारहरू हेर्नुहोस्। यदि मेसिनले बढी कम्पन गर्छ वा कर्षण गुमाउँछ भने, ट्र्याकहरू प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक पर्दछ।

के ASV ट्र्याकहरूले सबै मौसमी अवस्थाहरू सम्हाल्न सक्छन्?

हो! ASV ट्र्याकहरूमा सबै भू-भाग, सबै मौसममा चल्ने ट्रेड सुविधा हुन्छ। अपरेटरहरूले कर्षण वा प्रदर्शन गुमाउनु बिना हिलो, हिउँ, वा वर्षामा काम गर्न सक्छन्।

सुझाव: नियमित सफाईले ASV ट्र्याकहरूलाई कुनै पनि मौसममा उत्कृष्ट प्रदर्शन गर्न मद्दत गर्छ।

ग्याटरट्र्याक

बिक्री प्रबन्धक

लिङ्क्डइनव्हाट्सएपइमेलटेलिफोन