
ການກວດກາ ແລະທຳຄວາມສະອາດແບບປົກກະຕິສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນໄລຍະເວລາ ASV Tracks ແລະ Undercarriage ສຸດທ້າຍ. ລອງເບິ່ງຕົວເລກ:
| ສະພາບຂອງ ASV Tracks | ອາຍຸສະເລ່ຍ (ຊົ່ວໂມງ) |
|---|---|
| ຖືກລະເລີຍ / ຮັກສາບໍ່ດີ | 500 ຊົ່ວໂມງ |
| ສະເລ່ຍ (ການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິ) | 2,000 ຊົ່ວໂມງ |
| ຮັກສາໄດ້ດີ / ກວດກາປົກກະຕິ & ທໍາຄວາມສະອາດ | ສູງສຸດ 5,000 ຊົ່ວໂມງ |
ບໍລິສັດສ່ວນໃຫຍ່ເຫັນຄວາມທົນທານທີ່ດີກວ່າແລະການແຕກຫັກຫນ້ອຍລົງກັບການດູແລປະຈໍາວັນ. ການບຳລຸງຮັກສາແບບເລັ່ງລັດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກ, ຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະຊ່ວຍໃຫ້ລູກເຮືອຫຼີກລ່ຽງການຢຸດເຮັດວຽກຢ່າງກະທັນຫັນ.
Key Takeaways
- ປົກກະຕິການກວດກາ, ທໍາຄວາມສະອາດ, ແລະກວດສອບການຕິດຕາມຄວາມກົດດັນເພື່ອຂະຫຍາຍຊີວິດການຕິດຕາມ ASVເຖິງ 5,000 ຊົ່ວໂມງແລະຫຼຸດຜ່ອນການສ້ອມແປງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
- ປັບເຕັກນິກການຂັບຂີ່ໃຫ້ກົງກັບພູມສັນຖານ ແລະ ຫຼີກເວັ້ນການເຄື່ອນທີ່ກະທັນຫັນເພື່ອປົກປ້ອງເສັ້ນທາງ ແລະ ຊັ້ນລຸ່ມຈາກການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍ.
- ໃຊ້ຄຸນສົມບັດຂັ້ນສູງເຊັ່ນ: ການອອກແບບຊັ້ນລຸ່ມແບບເປີດ ແລະ ເທັກໂນໂລຍີ Posi-Track ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບເຄື່ອງ ແລະເວລາການບຳລຸງຮັກສາທີ່ຕໍ່າກວ່າ.
ASV Tracks and Undercarriage: ເງື່ອນໄຂຂອງສະຖານທີ່ແລະຜົນກະທົບຂອງພວກເຂົາ

ເຂົ້າໃຈສິ່ງທ້າທາຍດ້ານພູມສັນຖານ
ທຸກໆບ່ອນເຮັດວຽກນໍາເອົາສິ່ງທ້າທາຍຂອງຕົນເອງ. ບາງບ່ອນມີພື້ນດິນອ່ອນນຸ້ມ, ຂີ້ຕົມ, ໃນຂະນະທີ່ບ່ອນອື່ນມີໜ້າຫີນ ຫຼື ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ. ພູມສັນຖານທີ່ແຂງກະດ້າງ, ຄືກັບເປີ້ນພູທີ່ສູງຊັນທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນທາງຫລວງຂອງພູເຂົາ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກເລິກແລະຮອຍແຕກໃນພື້ນດິນ. ເຄື່ອງກົນຈັກໜັກທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍຜ່ານພື້ນທີ່ເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະປະເຊີນກັບການສວມໃສ່ຫຼາຍຂື້ນ. ການສຶກສາຈາກເຂດພູດອຍສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ການນຳໃຊ້ຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳອີກຢູ່ເທິງພື້ນທີ່ຮົກເຮື້ອນຳໄປສູ່ຄວາມເສຍຫາຍທາງຍ່າງແລະແມ່ນແຕ່ດິນເຈື່ອນ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງສັງເກດເບິ່ງອາການເຫຼົ່ານີ້ແລະປັບວິທີການຂອງພວກເຂົາເພື່ອປົກປ້ອງທັງອຸປະກອນແລະບ່ອນເຮັດວຽກ.
ການປັບການປະຕິບັດສໍາລັບຫນ້າດິນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ຜູ້ປະກອບການສາມາດສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງອັນໃຫຍ່ຫຼວງໂດຍການປ່ຽນວິທີການຂັບລົດໃນດ້ານຕ່າງໆ. ຕົວຢ່າງ, ການຊ້າລົງໃນດິນຊາຍວ່າງຫຼື gravel ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຕິດຕາມຈາກການຂຸດເລິກເກີນໄປ. ການທົດສອບພາກສະຫນາມກັບຫຸ່ນຍົນແລະຍານພາຫະນະສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການປ່ຽນແປງຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຊັ່ນ: ການແຜ່ກະຈາຍນ້ໍາອອກຫຼືການນໍາໃຊ້ຮູບແບບການຂັບລົດພິເສດ, ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະ traction. ຢູ່ເທິງພື້ນດິນທີ່ປຽກ ຫຼື ຂີ້ຕົມ, ການລ້ຽວທີ່ອ່ອນໂຍນ ແລະ ຄວາມໄວທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເຄື່ອນທີ່ລຽບງ່າຍ. ການປັບປ່ຽນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ Asv Tracks And Undercarriage ແກ່ຍາວຂຶ້ນ ແລະປະຕິບັດໄດ້ດີຂຶ້ນ.
ຄໍາແນະນໍາ: ສະເຫມີກວດເບິ່ງຫນ້າດິນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມເຮັດວຽກ. ປັບຄວາມໄວແລະການຫັນປ່ຽນໃຫ້ກົງກັບພື້ນຜິວເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ
ສະພາບອາກາດທີ່ຮຸນແຮງ ແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຄັ່ງຄັດສາມາດເລັ່ງຕິດຕາມການສວມໃສ່ໄດ້ໄວ. ນໍ້າຖ້ວມ, ຫີນທີ່ຕົກລົງມາ, ແລະຝົນທີ່ຕົກໜັກ ລ້ວນແຕ່ສ້າງຄວາມກົດດັນເປັນພິເສດຕໍ່ເສັ້ນທາງ ແລະ ພາກສ່ວນທີ່ຢູ່ໃຕ້ລົດ. ການຄົ້ນຄວ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ການຕິດຂັດໄວກວ່າປົກກະຕິ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນກວດກາອຸປະກອນເລື້ອຍໆໃນລະຫວ່າງສະພາບອາກາດທີ່ບໍ່ດີ. ການເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ຕົມແລະສິ່ງເສດເຫຼືອໃນຕອນທ້າຍຂອງແຕ່ລະມື້ຍັງຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍ. ໂດຍການເຝົ້າລະວັງແລະຮັກສາການບໍາລຸງຮັກສາ, ລູກເຮືອສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຂອງເຂົາເຈົ້າແລ່ນແຂງ, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນສະພາບທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ສຸດ.
ASV Tracks and Undercarriage: ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຜູ້ປະກອບການ
ເຕັກນິກການດໍາເນີນງານກ້ຽງ
ຜູ້ປະກອບການທີ່ນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການຂັບລົດທີ່ລຽບງ່າຍຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຂອງພວກເຂົາຢູ່ໄດ້ດົນກວ່າ. ພວກເຂົາຫຼີກລ້ຽງການເລີ່ມຕົ້ນ, ຢຸດ, ແລະຫັນແຫຼມຢ່າງກະທັນຫັນ. ນິໄສເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງຢູ່ໃຕ້ລົດ ແລະຮັກສາການຂັບຂີ່ຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ. ເມື່ອຜູ້ປະຕິບັດການກະຈາຍການໂຫຼດແລະຮັກສາຄວາມໄວຄົງທີ່, ພວກເຂົາຍັງປົກປ້ອງຕິດຕາມຈາກການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການປະຕິບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນກ່ຽວກັບພາກສ່ວນ undercarriage:
| ການປະຕິບັດການປະຕິບັດ | ເຮັດແນວໃດມັນຊ່ວຍ undercarriage ໄດ້ |
|---|---|
| ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ຈໍາກັດນ້ໍາຫນັກ | ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນແລະຊ້າລົງຕິດຕາມການສວມໃສ່ |
| ການກວດກາປົກກະຕິ | ຊອກຫາຮອຍແຕກ ແລະສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ກ່ອນໄວ |
| ຕິດຕາມຄວາມເຄັ່ງຕຶງ & ການຈັດວາງທີ່ຖືກຕ້ອງ | ປ້ອງກັນການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະຄວາມກົດດັນກົນຈັກ |
| ການກວດຫາບັນຫາເບື້ອງຕົ້ນ ແລະສ້ອມແປງ | ຢຸດເຊົາບັນຫາຂະຫນາດນ້ອຍຈາກການກາຍເປັນການສ້ອມແປງຂະຫນາດໃຫຍ່ |
| ໂຫຼດການແຈກຢາຍ | ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນໃນການຕິດຕາມ |
ຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານທົ່ວໄປ
ຄວາມຜິດພາດບາງຢ່າງສາມາດເຮັດໃຫ້ຊີວິດຂອງ Asv Tracks And Undercarriage ສັ້ນລົງ. ການໂຫຼດເຄື່ອງເກີນ, ບໍ່ສົນໃຈຕິດຕາມຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ຫຼືຂ້າມການກວດກາປະຈໍາວັນມັກຈະນໍາໄປສູ່ການສ້ອມແປງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນກວດເບິ່ງສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຮັກສາຄວາມສະອາດ, ແລະແກ້ໄຂບັນຫາຂະຫນາດນ້ອຍໃນທັນທີ. ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນການແຕກຫັກແລະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ
ຄໍາແນະນໍາ: ຜູ້ປະກອບການທີ່ປະຕິບັດຕາມຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາແລະຫຼີກເວັ້ນທາງລັດຈະເຫັນການແຕກຫັກຫນ້ອຍລົງແລະອາຍຸອຸປະກອນທີ່ຍາວກວ່າ.
ການຝຶກອົບຮົມແລະການປູກຈິດສໍານຶກ
ການຝຶກອົບຮົມເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມເປັນປົກກະຕິເຮັດໃຫ້ຄວາມຜິດພາດຫນ້ອຍແລະຈັດການອຸປະກອນທີ່ດີກວ່າ. ການຄົ້ນຄວ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຝຶກອົບຮົມທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜິດພາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ 18%. ບໍລິສັດທີ່ຕິດຕາມການວັດແທກການບໍາລຸງຮັກສາເຊັ່ນ: ອັດຕາສ່ວນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ວາງແຜນ (PMP) ແລະການປະຕິບັດຕາມການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນ (PMC) ເຫັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າ. ການວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານຊອກຫາບັນຫາໄດ້ໄວ ແລະປັບປຸງແຜນການບຳລຸງຮັກສາຂອງເຂົາເຈົ້າ. ເມື່ອທຸກຄົນຮູ້ວ່າຈະຊອກຫາຫຍັງ, ລູກເຮືອທັງໝົດເຮັດວຽກປອດໄພກວ່າ ແລະສະຫຼາດກວ່າ.
ASV Tracksແລະ Undercarriage: ຕິດຕາມຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະການປັບຕົວ
ຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຖືກຕ້ອງ
ຄວາມກົດດັນຕິດຕາມທີ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍແລະຊ່ວຍໃຫ້ທຸກພາກສ່ວນຢູ່ໄດ້ດົນກວ່າ. ເມື່ອຄວາມເຄັ່ງຕຶງຖືກຕ້ອງແລ້ວ, ແຜ່ນຍຶດຕິດພື້ນໄດ້ດີ ແລະເຄື່ອນທີ່ໂດຍບໍ່ເລື່ອນ ຫຼືລາກ. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ໃນການຕິດຕາມ, sprockets, ແລະ idlers. ຖ້າຫາກວ່າຕິດຕາມແມ່ນແຫນ້ນເກີນໄປ, ພວກເຂົາເຈົ້າເຮັດໃຫ້ເມື່ອຍພິເສດໃນເຄື່ອງ. ນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ໄວ, ການນໍາໃຊ້ນໍ້າມັນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແລະແມ້ກະທັ້ງຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ undercarriage. ເສັ້ນທາງທີ່ວ່າງສາມາດເລື່ອນອອກ, ຍືດຍາວ, ຫຼືເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ຕິດຕາມຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ແນະນໍາຈະເຫັນການທໍາລາຍຫນ້ອຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ.
ຫມາຍເຫດ: ຄວາມກົດດັນຕິດຕາມທີ່ເຫມາະສົມຍັງປັບປຸງຄວາມປອດໄພ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີການປັບຕົວດີແມ່ນມີໂອກາດຫນ້ອຍທີ່ຈະມີຄວາມລົ້ມເຫລວຢ່າງກະທັນຫັນຫຼືອຸປະຕິເຫດ.
ບາງຕົວວັດແທກການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຜົນປະໂຫຍດຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ຖືກຕ້ອງປະກອບມີ:
- ຫນ້ອຍການຢຸດອຸປະກອນເນື່ອງຈາກວ່າຕິດຕາມຢູ່ໃນສະຖານທີ່ແລະເຮັດວຽກຕາມທີ່ເຂົາເຈົ້າຄວນ.
- ການສ້ອມແປງການສ້ອມແປງຕໍ່າລົງເນື່ອງຈາກຕ້ອງການການສ້ອມແປງສຸກເສີນໜ້ອຍລົງ.
- ເວລາສະເລ່ຍສູງກວ່າລະຫວ່າງຄວາມລົ້ມເຫລວ (MTBF), ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກດົນກວ່າກ່ອນທີ່ຈະມີບັນຫາເກີດຂຶ້ນ.
- ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກເນື່ອງຈາກຊິ້ນສ່ວນໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າແລະຕ້ອງການການທົດແທນຫນ້ອຍລົງ.
- ການຜະລິດຂອງນັກວິຊາການທີ່ດີກວ່ານັບຕັ້ງແຕ່ລູກເຮືອໃຊ້ເວລາຫນ້ອຍແກ້ໄຂບັນຫາການຕິດຕາມ.
| ເມຕຣິກ | ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນສຳລັບການຕິດຕາມຄວາມເຄັ່ງຕຶງ |
|---|---|
| ເວລາປິດເຄື່ອງ | ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເໝາະສົມຈະຫຼຸດການແຕກຫັກ ແລະເວລາຢຸດເຮັດວຽກ |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ | ຄວາມກົດດັນທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງ |
| ເວລາສະເລ່ຍລະຫວ່າງຄວາມລົ້ມເຫລວ | ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ດີເພີ່ມເວລາລະຫວ່າງບັນຫາ |
| ຜົນຜະລິດຂອງຊ່າງເຕັກນິກ | ການແຕກຫັກໜ້ອຍລົງໝາຍເຖິງການເຮັດວຽກທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ |
| ອັດຕາການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນ | ການກວດສອບຄວາມເຄັ່ງຕຶງແມ່ນວຽກງານປ້ອງກັນທີ່ສໍາຄັນ |
ວິທີການກວດສອບແລະປັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ
ການກວດສອບແລະປັບຄວາມກົດດັນຕິດຕາມແມ່ນເປັນວຽກທີ່ງ່າຍດາຍແຕ່ສໍາຄັນ. ຜູ້ປະກອບການຄວນປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັກສາ Asv Tracks ແລະ Undercarriage ໃນຮູບຮ່າງເທິງ:
- ຈອດເຄື່ອງຢູ່ເທິງພື້ນຮາບພຽງ ແລະປິດມັນ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນບໍ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້.
- ໃສ່ອຸປະກອນຄວາມປອດໄພເຊັ່ນ: ຖົງມື ແລະແວ່ນຕານິລະໄພ.
- ເບິ່ງຕິດຕາມອາການຂອງຄວາມເສຍຫາຍ, ການຕັດ, ຫຼື misalignment.
- ຊອກຫາຈຸດກາງລະຫວ່າງ idler ດ້ານຫນ້າແລະ roller ທໍາອິດ.
- ວັດແທກ sag ໄດ້ໂດຍການກົດລົງຕິດຕາມຢູ່ຈຸດກາງນີ້. ຜູ້ຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ແນະນໍາໃຫ້ມີການເກັບກູ້ 15 ຫາ 30 ມມ.
- ຖ້າ sag ຫຼາຍເກີນໄປຫຼືຫນ້ອຍເກີນໄປ, ປັບຄວາມກົດດັນ. ໃຊ້ກະບອກນໍ້າມັນ, ໄຮໂດຼລິກ, ຫຼືເຄື່ອງກົດດັນຂອງພາກຮຽນ spring ຕາມຄໍາແນະນໍາສໍາລັບເຄື່ອງຂອງທ່ານ.
- ຕື່ມ ຫຼື ປ່ອຍໄຂມັນໃນປະລິມານໜ້ອຍ, ຈາກນັ້ນກວດເບິ່ງຮອຍຫ່ຽວອີກຄັ້ງ.
- ເຮັດຊ້ໍາການປັບຈົນກ່ວາ sag ຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ຖືກຕ້ອງ.
- ຫຼັງຈາກປັບ, ຍ້າຍເຄື່ອງໄປຂ້າງຫນ້າແລະຖອຍຫລັງສອງສາມຕີນ. ກວດເບິ່ງຄວາມເຄັ່ງຕຶງຄືນໃໝ່ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຖືກຕ້ອງ.
- ຂຽນການວັດແທກແລະການປ່ຽນແປງໃດໆໃນບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາຂອງທ່ານ.
ຄໍາແນະນໍາ: ກວດເບິ່ງຄວາມກົດດັນຕິດຕາມທຸກໆ 10 ຊົ່ວໂມງຂອງການດໍາເນີນງານ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນຂີ້ຕົມ, ຫິມະ, ຫຼືດິນຊາຍ. Debris ສາມາດຫຸ້ມເຂົ້າໄປໃນ undercarriage ແລະການປ່ຽນແປງຄວາມກົດດັນ.
ອາການຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ
ຜູ້ປະກອບການສາມາດສັງເກດເຫັນຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງການຕິດຕາມທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມໂດຍການສັງເກດເບິ່ງສັນຍານເຕືອນເຫຼົ່ານີ້:
- ການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ເຊັ່ນ: ການສວມໃສ່ຫຼາຍຢູ່ໃຈກາງ, ຢູ່ແຄມ, ຫຼືມຸມ.
- ການຕັດ, ຮອຍແຕກ, ຫຼື punctures ໃນຢາງຕິດຕາມ.
- ສາຍເຄເບີ້ນທີ່ເປີດເຜີຍຜ່ານຢາງ.
- ການສັ່ນສະເທືອນ ຫຼືສຽງລົບກວນເພີ່ມຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.
- ເສັ້ນທາງທີ່ slip off ຫຼື derail.
- ຖົງຢາງພາລາສວມໃສ່ອອກໄວກວ່າປົກກະຕິ.
- ເສັ້ນທາງຍາວເກີນໄປ sag ຫຼືຕິດຕາມທີ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກແຫນ້ນເກີນໄປທີ່ຈະຍ້າຍອອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
ຖ້າມີອາການເຫຼົ່ານີ້ປະກົດຂຶ້ນ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນຢຸດແລະກວດເບິ່ງຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນການຕິດຕາມທັນທີ. ການກວດກາເປັນປົກກະຕິຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ໄວແລະປ້ອງກັນການສ້ອມແປງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າໃນພາຍຫລັງ. ໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນເສັ້ນທາງ, ມັນຍັງເປັນຄວາມຄິດທີ່ດີທີ່ຈະກວດເບິ່ງ undercarriage ສໍາລັບພາກສ່ວນ worn ອື່ນໆຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງປະທັບຕາ.
ໂທອອກ: ການຕິດຕາມຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນຂອບເຂດທີ່ເຫມາະສົມຈະຊ່ວຍໃຫ້ທຸກໆສ່ວນຂອງ undercarriage ທົນທານຕໍ່ຍາວແລະຮັກສາເຄື່ອງໃຫ້ປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
ASV Tracks ແລະ Undercarriage: ການທໍາຄວາມສະອາດແລະການກວດກາປົກກະຕິ

ຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດປະຈໍາວັນ
ການຮັກສາຄວາມສະອາດ undercarriage ແມ່ນວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງຈັກຢູ່ໄດ້ດົນກວ່າ. ຝຸ່ນ, ຂີ້ຕົມ, ແລະກ້ອນຫີນສາມາດສ້າງໄດ້ໄວ, ໂດຍສະເພາະຫຼັງຈາກເຮັດວຽກໃນສະພາບທີ່ປຽກຊຸ່ມຫຼືຫຍາບຄາຍ. ເມື່ອມີສິ່ງເສດເຫຼືອຢູ່ເທິງລົດຕູ້, ມັນເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ເປັນພິເສດ ແລະສາມາດນຳໄປສູ່ການແຕກຫັກໄດ້. ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດອຸປະກອນຂອງພວກເຂົາທຸກໆມື້ເຫັນວ່າມີບັນຫາຫນ້ອຍລົງແລະການປະຕິບັດທີ່ດີກວ່າ.
ນີ້ແມ່ນການທໍາຄວາມສະອາດແບບງ່າຍໆທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບບ່ອນເຮັດວຽກສ່ວນໃຫຍ່:
- ໃຊ້ເຄື່ອງຊັກຜ້າຄວາມກົດດັນຫຼືແປງແຂງເພື່ອເອົາຂີ້ຕົມ ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ອອກຈາກ rollers, sprockets, ແລະ idlers.
- ລຶບລ້າງອຸປະກອນທີ່ຕິດຢູ່ອ້ອມແອ້ມໄດຣຟ໌ສຸດທ້າຍອອກ.
- ລ້າງຂີ້ຕົມອອກໄວເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ ຫຼັງຈາກເຮັດວຽກຢູ່ໃນບ່ອນປຽກຫຼືຕົມ. ນີ້ຢຸດມັນຈາກການແຫ້ງແລະກາຍເປັນຍາກທີ່ຈະເອົາອອກ.
- ກວດເບິ່ງສະຖານທີ່ວ່າງ, ປະທັບຕາສວມ, ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍອື່ນໆໃນຂະນະທີ່ທໍາຄວາມສະອາດ.
- ສຸມໃສ່ລໍ້ມ້ວນດ້ານຫນ້າແລະຫລັງ, ເນື່ອງຈາກວ່າຂີ້ເຫຍື້ອມັກຈະລວບລວມຢູ່ທີ່ນັ້ນ.
- ເອົາກ້ອນຫີນທີ່ຄົມຊັດແລະທໍາລາຍສິ່ງເສດເຫຼືອທັນທີເພື່ອປ້ອງກັນການຕັດຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ.
- ເຮັດຄວາມສະອາດເສັ້ນທາງຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ມື້ຖ້າເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບທີ່ມີຕົມຫຼືມີຮອຍຂີດຂ່ວນ.
ຄໍາແນະນໍາ: ການທໍາຄວາມສະອາດປະຈໍາວັນຊ່ວຍປ້ອງກັນການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ. ຜູ້ປະກອບການທີ່ປະຕິບັດຕາມປົກກະຕິນີ້ມັກຈະເຫັນການຕິດຕາມຊີວິດເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 140% ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການທົດແທນໂດຍສອງສ່ວນສາມ.
ຈຸດກວດກາແລະສິ່ງທີ່ຕ້ອງຊອກຫາ
ການກວດກາປົກກະຕິທີ່ດີຈະຊ່ວຍຈັບບັນຫານ້ອຍໆກ່ອນທີ່ພວກມັນຈະປ່ຽນໄປເປັນການສ້ອມແປງໃຫຍ່. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນຊອກຫາອາການເບື້ອງຕົ້ນຂອງການສວມໃສ່ທຸກໆມື້. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ Asv Tracks ແລະ Undercarriage ຢູ່ໃນຮູບຮ່າງເທິງສຸດ ແລະຫຼີກລ່ຽງການເສຍເວລາທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ.
ຈຸດກວດສອບທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:
- ຕິດຕາມສະພາບ: ຊອກຫາຮອຍແຕກ, ການຕັດ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຂາດຫາຍໄປ, ຫຼືການສວມໃສ່ຂອງແຜ່ນຢາງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ສັນຍານເຫຼົ່ານີ້ຫມາຍຄວາມວ່າເສັ້ນທາງອາດຈະຕ້ອງການສ້ອມແປງຫຼືປ່ຽນໃຫມ່ໃນໄວໆນີ້.
- Sprockets ແລະ Rollers: ກວດເບິ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ວ່າງຫຼືເສຍຫາຍ. sprockets ແລະ rollers worn ສາມາດເຮັດໃຫ້ຕິດຕາມທີ່ຈະ slip ຫຼື derail.
- ຕິດຕາມຄວາມເຄັ່ງຕຶງ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຕິດຕາມບໍ່ວ່າງຫຼືແຫນ້ນເກີນໄປ. ເສັ້ນທາງທີ່ວ່າງສາມາດ derail, ໃນຂະນະທີ່ເສັ້ນທາງທີ່ແຫນ້ນຫນາຈະຫມົດໄວ.
- ຈັດຮຽງ: ກວດເບິ່ງວ່າຕິດຕາມນັ່ງຢູ່ຊື່ຂອງ rollers ແລະ sprockets. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງເຮັດໃຫ້ສວມໃສ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ.
- ປະທັບຕາແລະ Bolts: ກວດສອບການຮົ່ວໄຫລ, ປະທັບຕາ worn, ຫຼື bolts ຫາຍໄປ. ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປ່ອຍໃຫ້ຝຸ່ນເຂົ້າໄປໃນແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຫຼາຍ.
- Traction ແລະການປະຕິບັດ: ສັງເກດເຫັນວ່າເຄື່ອງສູນເສຍການຍຶດ ຫຼືຮູ້ສຶກວ່າມີພະລັງໜ້ອຍລົງ. ນີ້ສາມາດສົ່ງສັນຍານຕິດຕາມທີ່ສວມໃສ່ຫຼືຊິ້ນສ່ວນ undercarriage.
ຜູ້ປະກອບການທີ່ກວດກາເຄື່ອງຂອງເຂົາເຈົ້າປະຈໍາວັນພົບບັນຫາໄວແລະຮັກສາອຸປະກອນຂອງເຂົາເຈົ້າເຮັດວຽກຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ.
ການກໍານົດເວລາການບໍາລຸງຮັກສາການປ້ອງກັນ
ການບໍາລຸງຮັກສາການປ້ອງກັນແມ່ນຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ການທໍາຄວາມສະອາດແລະການກວດກາ. ມັນຫມາຍຄວາມວ່າການວາງແຜນການບໍລິການປົກກະຕິກ່ອນທີ່ຈະມີບັນຫາເກີດຂຶ້ນ. ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການບໍາລຸງຮັກສາຕາມກໍານົດເວລາຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ແລະຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງໃຊ້ໄດ້ດົນຂຶ້ນ.
ບໍລິສັດສ່ວນໃຫຍ່ວາງແຜນການບໍາລຸງຮັກສາໂດຍອີງໃສ່ວິທີການເຮັດວຽກເລື້ອຍໆຂອງອຸປະກອນແລະປະເພດຂອງການເຮັດວຽກທີ່ມັນເຮັດ. ບາງຄົນໃຊ້ຕາຕະລາງຄົງທີ່, ເຊັ່ນທຸກໆ 500 ຫຼື 1,000 ຊົ່ວໂມງ. ຄົນອື່ນປັບເວລາໂດຍອີງໃສ່ວິທີການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼືຜົນຂອງການກວດກາທີ່ຜ່ານມາ. ການກໍານົດເວລາແບບໄດນາມິກ, ເຊິ່ງມີການປ່ຽນແປງໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນການສວມໃສ່ແລະຄວາມລົ້ມເຫລວ, ກໍາລັງເປັນທີ່ນິຍົມຫລາຍຂຶ້ນເນື່ອງຈາກວ່າມັນກົງກັບການບໍາລຸງຮັກສາກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ແທ້ຈິງ.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ກໍານົດເວລາເຮັດວຽກດີກວ່າລໍຖ້າບາງສິ່ງບາງຢ່າງແຕກ:
- ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ວາງແຜນໄວ້ປ້ອງກັນການແຕກຫັກທີ່ສໍາຄັນແລະຮັກສາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ.
- ການສ້ອມແປງທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນແມ່ນລາຄາແພງກວ່າ ແລະເຮັດໃຫ້ເວລາຢຸດເຮັດວຽກດົນຂຶ້ນ.
- ບໍລິສັດທີ່ເຮັດການບໍາລຸງຮັກປ້ອງກັນຫຼາຍເບິ່ງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຊີວິດອຸປະກອນທີ່ຍາວກວ່າ.
- ໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາ, ການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນເຮັດໃຫ້ເຖິງ 60-85% ຂອງວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາທັງຫມົດ.
ໝາຍເຫດ: ການກຳນົດເວລາການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ການກວດກາເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງແຜນການບຳລຸງຮັກສາປ້ອງກັນຈະຊ່ວຍຫຼີກລ່ຽງຄວາມແປກໃຈ ແລະ ຮັກສາວຽກຕໍ່ໄປ.
ASV Tracks and Undercarriage: ການເລືອກ ແລະປ່ຽນເສັ້ນທາງ
ເມື່ອໃດທີ່ຈະປ່ຽນແທຣັກ
ຜູ້ປະກອບການມັກຈະສັງເກດເຫັນສັນຍານໃນເວລາທີ່ຕິດຕາມຕ້ອງການທົດແທນ. ຮອຍແຕກ, ກະເປົ໋າທີ່ຂາດຫາຍໄປ, ຫຼືສາຍໄຟທີ່ເປີດເຜີຍອອກມາກ່ອນ. ເຄື່ອງຈັກອາດຈະເລີ່ມສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍຂຶ້ນ ຫຼືສູນເສຍແຮງດຶງ. ບາງຄັ້ງ, ຕິດຕາມການເລື່ອນອອກຫຼືເຮັດໃຫ້ມີສຽງດັງ. ສັນຍານເຫຼົ່ານີ້ຫມາຍຄວາມວ່າຕິດຕາມໄດ້ເຖິງຈຸດສິ້ນສຸດຂອງຊີວິດການບໍລິການຂອງມັນ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານສ່ວນໃຫຍ່ກວດເບິ່ງຊົ່ວໂມງຂອງການນໍາໃຊ້ແລະປຽບທຽບກັບຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ. ຖ້າຕິດຕາມສະແດງໃຫ້ເຫັນການຕັດເລິກຫຼື tread ແມ່ນ worn ກ້ຽງ, ມັນແມ່ນເວລາສໍາລັບການໃຫມ່.
ເຄັດລັບ: ການປ່ຽນເສັ້ນທາງກ່ອນທີ່ພວກມັນຈະລົ້ມໄດ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍໃຫ້ກັບ undercarriage ແລະເຮັດໃຫ້ວຽກເຮັດງານທໍາຕາມກໍານົດເວລາ.
ການເລືອກເສັ້ນທາງການທົດແທນທີ່ຖືກຕ້ອງ
ການເລືອກເສັ້ນທາງທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນເລື່ອງການປະຕິບັດ ແລະຄວາມປອດໄພ. ຜູ້ປະກອບການຊອກຫາການຕິດຕາມທີ່ກົງກັບຕົວແບບຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງບ່ອນເຮັດວຽກ.ຕິດຕາມຢາງ ASVມີໂຄງສ້າງຢາງພາລາທີ່ມີສາຍໂພລີເອດເຕີທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ການອອກແບບນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການຕິດຕາມ flex ໃນໄລຍະພື້ນທີ່ຫຍາບແລະທົນທານຕໍ່ຮອຍແຕກ. ແຜ່ນຢາງໃນທຸກພື້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ການດຶງດີກ່ວາໃນຕົມ, ຫິມະ, ຫຼືກ້ອນຫີນ. ນ້ ຳ ໜັກ ເບົາກວ່າແລະວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີສະ rust ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການຈັບ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານມັກຈະເລືອກເພງທີ່ມີຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຊີວິດທີ່ຍາວກວ່າແລະການຂັບຂີ່ທີ່ລຽບກວ່າ.
ຄໍາແນະນໍາການຕິດຕັ້ງແລະຂັ້ນຕອນການແຕກແຍກ
ການຕິດຕັ້ງທີ່ເຫມາະສົມເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການທໍາຄວາມສະອາດ undercarriage. ຊ່າງກວດກາເບິ່ງ sprockets ຫຼື rollers worn ກ່ອນທີ່ຈະ fitting ຕິດຕາມໃຫມ່. ພວກເຂົາປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບຄວາມກົດດັນແລະການສອດຄ່ອງ. ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ, ຜູ້ປະກອບການແລ່ນເຄື່ອງດ້ວຍຄວາມໄວຕ່ໍາສໍາລັບສອງສາມຊົ່ວໂມງທໍາອິດ. ໄລຍະເວລາທີ່ແຕກຫັກນີ້ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕາມໄດ້ຕົກລົງແລະຍືດຍາວໄດ້ເທົ່າທຽມກັນ. ການກວດສອບປົກກະຕິໃນໄລຍະເວລານີ້ຊ່ວຍຈັບບັນຫາຕ່າງໆໄດ້ໄວ.
ໝາຍເຫດ: ການຢຸດຢ່າງລະມັດລະວັງຈະຍືດອາຍຸຂອງແທຣັກໃໝ່ ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ASV Tracks ແລະ Undercarriage: ຄຸນນະສົມບັດຜະລິດຕະພັນທີ່ເສີມຂະຫຍາຍການບໍາລຸງຮັກສາ
Open-design undercarriage ແລະຜົນປະໂຫຍດການທໍາຄວາມສະອາດຕົນເອງ
undercarriages ອອກແບບເປີດເຮັດໃຫ້ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍ. ຜູ້ປະກອບການພົບວ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄຸນສົມບັດນີ້ຫຼົ່ນລົງຂີ້ຕົມແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຢ່າງໄວວາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆສະອາດແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການເຮັດຄວາມສະອາດ. ຫລາຍຍີ່ຫໍ້, ເຊັ່ນ Doosan ແລະ Hyundai, ໃຊ້ວິສະວະກໍາທີ່ສະຫຼາດເພື່ອຊ່ວຍໃນເລື່ອງນີ້:
- ການຜະນຶກເຂົ້າກັນຢ່າງຖາວອນ, pins ຕິດຕາມ lubricated ຫມາຍຄວາມວ່າ grease ຫນ້ອຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຕ່ໍາ.
- ມ້ວນມ້ວນຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ, ມີພື້ນທີ່ກ້ວາງຂວາງເຮັດໃຫ້ທຳຄວາມສະອາດໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ອາຍຸອົງປະກອບດົນກວ່າ.
- ພອດການປ່ຽນແປງຂອງນ້ໍາແລະການກັ່ນຕອງແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ຢູ່ໃນລະດັບຫນ້າດິນ, ເຮັດໃຫ້ວຽກງານການບໍລິການງ່າຍດາຍ.
- ລະບົບອັດຕະໂນມັດ -lube ສາມາດດໍາເນີນການເປັນເດືອນໂດຍບໍ່ມີການເຮັດວຽກຄູ່ມື.
- ເຄື່ອງອັດສີດ ແລະເຄື່ອງມ້ວນທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນ, ບວກກັບນໍ້າມັນສັງເຄາະ, ຍືດໄລຍະການບຳລຸງຮັກສາ.
ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ລູກເຮືອໃຊ້ເວລາໜ້ອຍລົງໃນການຮັກສາ ແລະໃຊ້ເວລາເຮັດວຽກຫຼາຍຂຶ້ນ.
ໂຄງສ້າງຢາງທີ່ມີສາຍໂພລີເອດເຕີທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ
ທໍ່ຢາງທີ່ເສີມດ້ວຍສາຍໂພລີເອສເຕຣຍທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າແລະຈັດການວຽກທີ່ຫຍຸ້ງຍາກໄດ້ດີກວ່າ. ການສຶກສາດ້ານວິສະວະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສາຍໄຟເຫຼົ່ານີ້, ເມື່ອຖືກຜູກມັດດີກັບຢາງ, ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງເສັ້ນທາງ. ສາຍໄຟຊ່ວຍໃຫ້ການຕິດຕາມໂຄ້ງໂດຍບໍ່ມີຮອຍແຕກແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍໃນສະພາບທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ການທົດສອບຢືນຢັນວ່າການອອກແບບສາຍທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການຜູກມັດທີ່ເຂັ້ມແຂງເຮັດໃຫ້ການຕິດຕາມມີຫນ້ອຍທີ່ຈະແຕກຫຼືຫມົດໄວ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າການທົດແທນຫນ້ອຍລົງແລະໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນການເຮັດວຽກ.
ເທກໂນໂລຍີ Posi-Track ແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບການອອກແບບ Suspension
ເທກໂນໂລຍີ Posi-Track ໂດດເດັ່ນສໍາລັບການຂັບເຄື່ອນກ້ຽງແລະປະສິດທິພາບທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ລະບົບກະຈາຍນ້ຳໜັກຂອງເຄື່ອງຈັກໄປໃສ່ພື້ນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ຫຼຸດແຮງດັນພື້ນ ແລະຊ່ວຍປ້ອງກັນການຕົກລາງ. ກອບທີ່ລະງັບຢ່າງເຕັມສ່ວນຕັດການສັ່ນສະເທືອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການສະດວກສະບາຍແລະເຄື່ອງມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ Posi-Track ປຽບທຽບກັບລະບົບແບບດັ້ງເດີມແນວໃດ:
| ຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບ | ລະບົບດັ້ງເດີມ | ການປັບປຸງລະບົບ Posi-Track |
|---|---|---|
| ຕິດຕາມຊີວິດສະເລ່ຍ | 500 ຊົ່ວໂມງ | ເພີ່ມຂຶ້ນ 140% (1,200 ຊົ່ວໂມງ) |
| ການບໍລິໂພກນໍ້າມັນ | ບໍ່ມີ | ຫຼຸດ 8%. |
| ໂທສ້ອມແປງສຸກເສີນ | ບໍ່ມີ | ຫຼຸດລົງ 85%. |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕິດຕາມທັງຫມົດ | ບໍ່ມີ | ຫຼຸດລົງ 32%. |
| ການຂະຫຍາຍລະດູການທີ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ | ບໍ່ມີ | ອີກ 12 ມື້ |
ຜູ້ປະກອບການເຫັນການຕິດຕາມຊີວິດທີ່ຍາວກວ່າ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ແລະການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍດ້ວຍຄຸນສົມບັດຂັ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້.
ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສອດຄ່ອງ, ການດໍາເນີນງານທີ່ສະຫຼາດ, ແລະການທົດແທນທີ່ທັນເວລາຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຊ່ຽວຊານໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດສູງສຸດຈາກອຸປະກອນຂອງພວກເຂົາ. ນີ້ແມ່ນລາຍການກວດສອບດ່ວນ:
- ກວດສອບການຕິດຕາມປະຈໍາວັນ
- ເຮັດຄວາມສະອາດຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ແຕ່ລະຄັ້ງ
- ກວດເບິ່ງຄວາມເຄັ່ງຕຶງເລື້ອຍໆ
- ປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ຢ່າງໄວວາ
ນິໄສເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ວຽກເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ ແລະຫຼຸດຄ່າສ້ອມແປງ.
FAQ
ຜູ້ປະກອບການຄວນກວດເບິ່ງຄວາມກົດດັນຕິດຕາມ ASV ເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ?
ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນກວດເບິ່ງຄວາມກົດດັນຕິດຕາມທຸກໆ 10 ຊົ່ວໂມງຂອງການນໍາໃຊ້. ພວກເຂົາສາມາດປ້ອງກັນບັນຫາໂດຍການເຮັດໃຫ້ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການປະຈໍາວັນຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ອາການໃດທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມັນເປັນເວລາທີ່ຈະປ່ຽນແທນເພງ ASV?
ຊອກຫາຮອຍແຕກ, ກະເປົ໋າທີ່ຂາດຫາຍໄປ, ຫຼືສາຍທີ່ເປີດເຜີຍ. ຖ້າເຄື່ອງສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍ ຫຼືສູນເສຍແຮງດຶງ, ເສັ້ນທາງອາດຈະຕ້ອງການປ່ຽນແທນ.
ການຕິດຕາມ ASV ສາມາດຮັບມືກັບທຸກສະພາບອາກາດໄດ້ບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ! ການຕິດຕາມ ASV ມີລັກສະນະເປັນທຸກພູມສັນຖານ, ທຸກລະດູການ. ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດເຮັດວຽກຢູ່ໃນຕົມ, ຫິມະ, ຫຼືຝົນໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍ traction ຫຼືປະສິດທິພາບ.
ເຄັດລັບ: ການທໍາຄວາມສະອາດເປັນປົກກະຕິຈະຊ່ວຍໃຫ້ການຕິດຕາມ ASV ປະຕິບັດໄດ້ດີທີ່ສຸດໃນທຸກສະພາບອາກາດ.
ເວລາປະກາດ: 26-06-2025