పెర్ఫేస్
రబ్బరు ట్రాక్రబ్బరు మరియు లోహం లేదా ఫైబర్ పదార్థాల మిశ్రమంతో తయారైన రింగ్ టేప్, తక్కువ భూమిపై ఒత్తిడి, అధిక పట్టు, తక్కువ కంపనం, తక్కువ శబ్దం, తడి నేలల్లో సులభంగా ప్రయాణించడం, రహదారి ఉపరితలానికి నష్టం కలిగించకపోవడం, వేగవంతమైన డ్రైవింగ్ వేగం, తక్కువ బరువు వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇది వ్యవసాయ యంత్రాలు, నిర్మాణ యంత్రాలు మరియు రవాణా వాహనాల నడిచే భాగంలో టైర్లు మరియు స్టీల్ ట్రాక్ల స్థానంలో పాక్షికంగా ఉపయోగపడుతుంది. రబ్బరు ట్రాక్లు, ట్రాక్లు మరియు చక్రాలు కలిగిన మొబైల్ యంత్రాల వినియోగ పరిధిని విస్తరింపజేస్తాయి, యాంత్రిక కార్యకలాపాలపై ఉండే వివిధ ప్రతికూల భూభాగ పరిమితులను అధిగమిస్తాయి. జపాన్కు చెందిన బ్రిడ్జ్స్టోన్ కార్పొరేషన్ 1968లో మొట్టమొదటిసారిగా రబ్బరు ట్రాక్లను విజయవంతంగా అభివృద్ధి చేసింది.
చైనాలో రబ్బరు ట్రాక్ల అభివృద్ధి 1980ల చివరలో ప్రారంభమైంది, మరియు ఇప్పుడు 20కి పైగా ఉత్పత్తి కర్మాగారాలతో భారీ స్థాయిలో ఉత్పత్తి అవుతోంది. 1990లలో, జెజియాంగ్ లిన్హాయ్ జిన్లిలాంగ్ షూస్ కో., లిమిటెడ్. ఒక రింగ్ను అభివృద్ధి చేసింది.రబ్బరు ట్రాక్ స్టీల్తీగలు, తీగలు అతుకులు లేని ఉత్పత్తి ప్రక్రియ కోసం పేటెంట్కు దరఖాస్తు చేయడం, చైనా రబ్బరు ట్రాక్ పరిశ్రమలో ఉత్పత్తి నాణ్యతను సమగ్రంగా మెరుగుపరచడానికి, ఖర్చులను తగ్గించడానికి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని విస్తరించడానికి పునాది వేసింది. చైనా రబ్బరు ట్రాక్ల నాణ్యత విదేశీ ఉత్పత్తులతో పోలిస్తే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ధరలో కూడా కొంత ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంది. ఈ వ్యాసం రబ్బరు ట్రాక్ల రకాలు, ప్రాథమిక పనితీరు అవసరాలు, ఉత్పత్తి రూపకల్పన మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను పరిచయం చేస్తుంది.
వైవిధ్యం మరియు ప్రాథమిక పనితీరు అవసరాలుts
1. 1 రకం
(1) డ్రైవింగ్ మోడ్ ప్రకారం,రబ్బరు ట్రాక్డ్రైవ్ మోడ్ను బట్టి వీటిని వీల్ టూత్ టైప్, వీల్ హోల్ టైప్ మరియు రబ్బర్ టూత్ డ్రైవ్ (కోర్లెస్ గోల్డ్) టైప్గా విభజించవచ్చు. వీల్ టూత్ రబ్బర్ ట్రాక్కు ఒక డ్రైవ్ హోల్ ఉంటుంది, మరియు డ్రైవ్ వీల్పై ఉన్న డ్రైవ్ టూత్ను ఆ డ్రైవ్ హోల్లోకి చొప్పించడం ద్వారా ట్రాక్ కదులుతుంది. వీల్ బోర్ రబ్బర్ ట్రాక్కు మెటల్ ట్రాన్స్మిషన్ టీత్ అమర్చబడి ఉంటాయి, వీటిని పుల్లీపై ఉన్న రంధ్రాలలోకి చొప్పించి ట్రాన్స్మిషన్ను మెష్ చేస్తారు. రబ్బర్-టూత్డ్ రబ్బర్ ట్రాక్లు మెటల్ ట్రాన్స్మిషన్లకు బదులుగా రబ్బర్ బంప్స్ను ఉపయోగిస్తాయి, మరియు ట్రాక్ యొక్క లోపలి ఉపరితలం డ్రైవ్ వీల్స్ యొక్క ఉపరితలంతో సంపర్కంలో ఉండి, ఘర్షణ ద్వారా ట్రాన్స్మిషన్ను జరుపుతాయి.
(2) రబ్బరు ట్రాక్ల వినియోగాన్ని బట్టి వాటిని వ్యవసాయ యంత్రాల రబ్బరు ట్రాక్లు, నిర్మాణ యంత్రాల రబ్బరు ట్రాక్లు, రవాణా వాహనాల రబ్బరు ట్రాక్లు, మంచు తొలగించే వాహనాల రబ్బరు ట్రాక్లు మరియు సైనిక వాహనాల రబ్బరు ట్రాక్లుగా విభజించవచ్చు.
1. 2 ప్రాథమిక పనితీరు అవసరాలు
రబ్బరు ట్రాక్ల ప్రాథమిక పనితీరు అవసరాలు ట్రాక్షన్, ఊడిపోకపోవడం, షాక్ రెసిస్టెన్స్ మరియు మన్నిక. రబ్బరు ట్రాక్ల ట్రాక్షన్ వాటి తన్యత బలం, కోత బలం, బ్యాండ్విడ్త్, పార్శ్వ దృఢత్వం, పిచ్ మరియు ప్యాటర్న్ బ్లాక్ ఎత్తుకు సంబంధించినది, మరియు ఇది రహదారి ఉపరితల పరిస్థితులు మరియు లోడ్ల ద్వారా కూడా ప్రభావితమవుతుంది.
రబ్బరు ట్రాక్ ట్రాక్షన్ పనితీరు మెరుగ్గా ఉంటుంది. చక్రం ఊడిపోవడం అనేది ప్రధానంగా డ్రైవ్ వీల్ వ్యాసం, చక్రాల అమరిక మరియు ట్రాక్ గైడ్ పొడవుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. చక్రం ఊడిపోవడం ఎక్కువగా యాక్టివ్ వీల్ లేదా టెన్షనింగ్ వీల్ మరియు రోటర్ మధ్య జరుగుతుంది, మరియు రబ్బరు ట్రాక్ యొక్క మెలిక దృఢత్వం, పార్శ్వ దృఢత్వం, రేఖాంశ వశ్యత, పిచ్ మరియు ఫ్లాంజ్ ఎత్తు కూడా చక్రం ఊడిపోకపోవడంపై ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.
కంపన మూలాన్ని తొలగించడం అనేది కంపనం మరియు శబ్దాన్ని తగ్గించడానికి ఒక సమర్థవంతమైన మార్గం, మరియు రబ్బరు ట్రాక్ యొక్క కంపనం పిచ్, రోటర్ కాన్ఫిగరేషన్, గురుత్వాకర్షణ కేంద్రం యొక్క స్థానం, రబ్బరు పనితీరు మరియు ప్యాటర్న్ బ్లాక్ కాన్ఫిగరేషన్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. రబ్బరు ట్రాక్లు రాపిడి, కోత, పంక్చర్, పగుళ్లు మరియు చిప్పింగ్ను తట్టుకునే సామర్థ్యం ద్వారా మన్నిక వ్యక్తమవుతుంది. ప్రస్తుతం, రబ్బరు ట్రాక్లు ఇప్పటికీ బలహీనమైన భాగాలుగా ఉన్నాయి, మరియు విదేశీ అధునాతన ఉత్పత్తుల జీవితకాలం కేవలం 10,000 కి.మీ. మాత్రమే. ట్రాన్స్మిషన్ మరియు ట్రాక్షన్ భాగాల నాణ్యతతో పాటు, రబ్బరు పదార్థం యొక్క పనితీరు రబ్బరు ట్రాక్ల మన్నికను ప్రభావితం చేసే ఒక ముఖ్యమైన అంశం. రబ్బరు పదార్థానికి మంచి భౌతిక లక్షణాలు, డైనమిక్ లక్షణాలు మరియు వాతావరణ మార్పులను తట్టుకునే సామర్థ్యం ఉండటమే కాకుండా, అద్భుతమైన అతుక్కునే గుణాలు కూడా అవసరం. కొన్ని ప్రత్యేక ప్రయోజన ఉత్పత్తుల కోసం, రబ్బరు పదార్థాలు ఉప్పు మరియు క్షార నిరోధకత, నూనె నిరోధకత, చలి నిరోధకత మరియు అగ్ని నిరోధకత వంటి ఇతర విధులను కూడా కలిగి ఉండాలి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: అక్టోబర్-29-2022